آرشیو دی ماه 1400

لباس ها عناصری هستند که ما روی بدن خود می پوشیم. لباس ها انواع مختلفی دارند که بستگی به جنسیت، سن، تیپ بدنی، مکان، فصل، شغل، مذهب، موقعیت اجتماعی و هدف از پوشیدن دارد.

لباس ها به عنوان پوشاک و لباس نیز شناخته می شوند
لباس ها از پارچه، منسوجات یا پوست حیوانات به نام "چرم" ساخته می شوند.
لباس بسته به جنسیت متفاوت است. به عنوان مثال لباس مردانه یا لباس زنانه (همچنین "لباس های یونیسکس" که هر دو جنس می پوشند)
انواع لباس ها نیز با توجه به سن تغییر می کند: چاپ هودی مشکی نوزاد، لباس دختر
اندازه لباس به اندازه بدن اشاره دارد. می تواند کوچک (S)، بزرگ (L)، فوق العاده بزرگ (XL) باشد. می توان آن را به عنوان اعدادی مانند 42 گفت.
لباس با توجه به مکان تغییر می کند. به عنوان مثال مردان می توانند دامن دامن اسکاتلندی را در اسکاتلند بپوشند. مردان عرب برفک می پوشند.
لباس های فصلی مانند لباس زمستانی و لباس تابستانی نیز وجود دارد.
لباس هم دلالت بر شغل دارد. به عنوان مثال لباس پزشکان، لباس سربازان و لباس کارگران
لباس ها بر اساس مذهب تغییر می کنند. لباس های مسیحی، مسلمان و یهودی ویژگی های خاص خود را نشان می دهد.
لباس ها نیز برای اهداف حفاظتی پوشیده می شوند. به عنوان مثال دستکش، کت بارانی و کلاه ایمنی.
برخی افراد برای نشان دادن وضعیت او لباس می پوشند. این نوع لباس ها نشان دهنده ثروت یا نجابت است.
مد بیان متمایز و زیبایی شناختی در لباس است که مورد حمایت صنعت است.
ترند در لباس بیانگر تغییر لباس برای مدت کوتاهی است.
سبک عبارت است از بیان و طراحی به شکلی خاص. لیست کلمات واژگان لباس در زبان انگلیسی
لباس مردانه
پیراهن
شلوار
شلوار
شورت
کمربند
سگک
دکمه
زیپ
کیف پول
کلاه لبه دار
کراوات
تنها
چکمه
صندل
کت و شلوار
جلیقه
کراباته پاپیونی
شورت بوکس
لباس های سرپوشیده
تنه شنا
لباس زنانه
لباس پوشیدن
دامن
بلوز
روسری
لباس شب
لباس خواب
شبگرد (لباس شب)
روسری
چاقو
کیف پول
جواهرات
لباس تنگ
گردنبند
گوشواره
کیف دستی
دستبند
لیز خوردن
سینه بند
شورت
جوراب ساق بلند
حلقه
رژ لب
لباس های یونیسکس
کت
ژاکت
ژاکت
لباس پیست
کاپوت ماشین
دستکش
روسری
گوش بند
جیبی
بالا
یقه
تی شرت
شلوار جین
لباس خواب
عینک آفتابی
زیر شلواری
دمپایی
کلاه
جوراب
لباس حمام
آستین
اندازه
کفش
بند کفش
پوشک
لباس زمستانی
لباس تابستانی
صفحات مشابه:
❯❯ واژگان لوازم جانبی
❯❯ واژگان ظاهر شخصی
❯❯ واژگان خرید

⬤ فلش کارت تمرین در مورد لباس
این فعالیت فلش کارت به شما کمک می کند واژگان لباس را به راحتی حفظ کنید. نام پارچه را حدس بزنید و سپس روی یک تصویر کلیک کنید تا پاسخ را ببینید.کلیک کنید


ژاکت


بوکسورها


جامپر


زیر شلواری


کلاه لبه دار


کراباته پاپیونی


کت و شلوار


لباس


دامن


شلوار


کراوات


سویی شرت
⬤ تمرین کارت های برگردان در مورد لباس
برخلاف تمرین فلش کارت های بالا، تصاویری را در اینجا نمی بینید. فقط روی کارت ها کلیک کنید تا باز شود. پس از آن معنی آن کلمه را به زبان مادری خود بگویید.

فلیپ کارت
ژاکت

فلیپ کارت
دمپایی

فلیپ کارت
بوکسورها

فلیپ کارت
بلوز

فلیپ کارت
جامپر

فلیپ کارت
فلیپ فلاپ

فلیپ کارت
کراباته پاپیونی

فلیپ کارت
پیراهن چوگان

فلیپ کارت
پیراهن

فلیپ کارت
چکمه

فلیپ کارت
لباس

فلیپ کارت
دامن


⬤ الگوهای لباس
خالدار
راه راه
بررسی شد
طرح دار
گل زده
مثال:
او دوست دارد لباس های راه راه بپوشد.
من می خواهم یک پیراهن چکمه بخرم.

⬤ مواد لباس
چرم
پنبه
پشم
جین

همچنین می توانید مواد و الگوهای لباس به زبان انگلیسی را در اینجا ببینید (شورای بریتانیا)

⬤ افعال در مورد لباس
پوشیدن
پوشیدن
امتحان کن
لباس بپوش
برهنه شدن
در آوردن
مثال: قبل از ورود کفش های خود را بردارید.

⬤ جملات مثال در مورد لباس
او یک لباس قرمز پوشیده است.
در تابستان گرم است. بنابراین من یک تی شرت و یک کلاه می پوشم.
زمستان سرد است. بنابراین من ژاکت و چکمه هایم را می پوشم.
در تابستان به عینک احتیاج دارم.
من دوست دارم لباس اسپرت بپوشم
هوا بارانی است. لطفا کت بارانی خود را بپوشید
⬤ پرسیدن سوال در مورد لباس
چه چیزی پوشیده است؟ - او یک تی شرت آبی پوشیده است.
چه نوع لباسی می پوشی؟ - من پوشیدن لباس ورزشی را دوست دارم.
روی او چیست؟ - او یک لباس سبز پوشیده است.
آیا کلاه پوشیدن را دوست دارید؟ - نه، من کلاه گذاشتن را دوست ندارم.
⬤ قطعه خواندن
لباس های روزمره من
من دوست دارم شلوار جین و تی شرت آبی بپوشم. من فقط در مدرسه لباس مدرسه می پوشم. من لباس ورزشی دوست دارم من لباس های مختلف تی شرت دارم. من هم شلوار جین و کفش ورزشی را دوست دارم. مربی‌های سفید رنگ مورد علاقه من هستند. آنها واقعا احساس راحتی می کنند. کلاه قهوه ای هم دارم. من بیشتر آن را زمانی می پوشم که هوا خیلی گرم و آفتابی است. خواهر من از تی شرت یا مربی خوشش نمی آید. او دوست دارد لباس و کفش بپوشد. ما از نظر لباس خیلی با هم فرق داریم.

لینک

لباس هایی که می پوشیم بیشتر از پارچه های نساجی است. پارچه های نساجی از نخ ها از طریق فرآیند بافندگی و بافندگی ساخته می شوند. پارچه ها از طریق فرآیند تولید پوشاک در کارخانه های پوشاک به لباس های پوشیدنی چاپ تیشرت تبدیل می شوند. در زمان ساخت لباس، تریم ها و لوازم جانبی کاربردی در مراحل مختلف به لباس متصل می شوند.

تولید پوشاک

این مقاله به شما نشان می دهد که لباس ها چگونه ساخته می شوند و فرآیندهای آن از پارچه تا محصول نهایی را نشان می دهد. به یاد داشته باشید، روش های مختلفی برای ساخت لباس وجود دارد. مرسوم ترین فرآیند ساخت پوشاک آماده در تولید انبوه در اینجا توضیح داده شده است.

کل فرآیند تولید پوشاک، فرآیندهای فرعی و فعالیت های مربوط به هر فرآیند فرعی را نمی توان در یک مقاله پوشش داد. برای کمک به شما برای یادگیری کامل آن، پیوندهایی برای مطالعه بیشتر شما در مورد شرایط و فرآیندهای مختلف داده ام.

با کلیک بر روی لینک دانلود به اشتراک گذاشته شده در انتهای این مقاله می توانید نسخه PDF این مقاله را دانلود کنید.

همانطور که در حال خواندن این مقاله هستید، فرض می کنم که شما یک یادگیرنده یا یک کارآفرین بالقوه پوشاک هستید یا ممکن است در حال برنامه ریزی برای راه اندازی یک تجارت در صنعت تولید پوشاک باشید. من به شما اطمینان می دهم که با خواندن این پست یک راهنمای مفید پیدا خواهید کرد. اگرچه اینها دانش اولیه فرآیند تولید پوشاک هستند، شما یک نمای کلی از تولید پوشاک خواهید داشت.

گردش کار تولید پوشاک
من گردش کار تولید پوشاک را نشان دادم و مراحل مربوط به فرآیند تولید پوشاک را مورد بحث قرار دادم. برای یک محصول پوشاک معمولی، گردش کار تولید پوشاک به شکل زیر است:


برخی از فرآیندهای فوق فرآیندهای موازی هستند و می توانند به طور همزمان انجام شوند.

نمودار جریان فرآیند تولید پوشاک یک محصول معمولی پوشاک را ببینید. این نمودار به شما در درک بهتر جریان فرآیند کمک می کند.




به عنوان یک تولید کننده پوشاک، کارخانه های پوشاک معمولاً پارچه را از تامین کنندگان مختلف پارچه خریداری می کنند. قبل از تهیه پارچه، برخی از فرآیندهای پیش تولید وجود دارد که توسط فروشنده کارخانه انجام می شود.

مراحل زیر در مرحله پیش تولید است.
ساختن الگو،
نمونه برداری از پوشاک،
توسعه پارچه،
تاییدیه پارچه و تریم،
تامین پارچه و تزئینات،
جلسه PP

ساختن الگو
از طرح طرح و برگه مشخصات محصول، الگوهای لباس توسط یک فرد فنی (که به آن استاد الگو نیز گفته می شود) ساخته می شود. برای برش پارچه برای ساخت هر نوع پوشاک به شابلونی برای قسمت های مختلف بدن نیاز دارید. به این قالب های کاغذی الگو می گویند.

اولین الگوی یک طرح در زمان ساخت نمونه اولیه ساخته می شود. الگوها با پیشرفت توسعه نمونه اصلاح و تصحیح می شوند و الگوها در طول ساخت نمونه اندازه مجموعه درجه بندی می شوند. الگوهای نهایی پس از تایید نمونه PP تایید می شوند.




امروزه بیشتر طراحان و کارخانجات پوشاک از سیستم های CAD برای ساختن الگوها استفاده می کنند. سیستم CAD مزیت دیگری نیز در ساخت ساز دارد، به جای ساخت نشانگر دستی، کاغذهای نشانگر توسط پلاتر چاپ می شوند. نشانگرها به طور موثر توسط سیستم CAD ساخته می شوند و استفاده از پارچه را می توان بهبود بخشید.

نمونه برداری از پوشاک
کارخانه‌ها نمونه‌های پوشاک را تولید می‌کنند و بر روی نمونه از خریداران خود تأییدیه می‌گیرند. بدون تایید نمونه، کارخانه مجاز به شروع فرآیند انبوه نیست. کارخانه ها در مراحل مختلف توسعه نمونه باید انواع مختلفی از نمونه ها را توسعه دهند.

در مورد انواع نمونه لباس بخوانید. تولیدکنندگان پوشاک از بسته فناوری محصول برای تهیه نمونه پوشاک و همچنین تولید عمده پیروی می کنند.

در مرحله نمونه برداری، کارخانه جزئیات ساخت لباس و مواد مورد نیاز برای یک سفارش مشخص را می آموزد. بخش نمونه برداری نیز به عنوان بخش تحقیق و توسعه (R&D) برای کارخانه کار می کند. فرآیند نمونه برداری به تیم تولید کمک می کند تا تولید انبوه را بدون مشکلات زیادی آغاز کند.

یک جلسه پیش تولید در کارخانه توسط تیم بازرگانی برگزار می شود. در این جلسه طراحی محصول، زمان‌بندی تولید و مسئولیت‌ها، نیاز خریدار در تمامی جنبه‌های کیفیت محصول و مهلت اتمام تولید مورد بحث قرار می‌گیرد.


توسعه پارچه
کمی در مورد پارچه: پارچه های نساجی در سه دسته اصلی موجود هستند - پارچه های بافتنی، بافته شده و غیر بافته. پارچه‌ها در کارخانه‌های نساجی و بخش‌های بافندگی برق تولید می‌شوند. بعداً، پارچه‌های گریژ مطابق با نیاز خریدار (تولیدکنندگان پوشاک) تکمیل می‌شوند. کارخانه فقط باید پارچه(های) مورد نیاز برای سبک/طرح را پیدا کند.

انتخاب پارچه: هزاران طرح پارچه و کیفیت پارچه وجود دارد. انتخاب پارچه بر اساس کیفیت پارچه مورد نیاز مانند رنگ پارچه، محتوای الیاف، بافت سطح، احساس دست، خواص فیزیکی و شیمیایی انجام می شود. اگر پارچه مورد نیاز از قبل در بازار موجود باشد، کارخانه آن پارچه ها را از استوک خریداری می کند. برای این کارخانه نیاز به کاوش در مکان های مختلف برای یافتن پارچه های مورد نیاز است. در غیر این صورت با فا کار می کنند
تامین کننده آجر برای توسعه کیفیت پارچه مورد نظر.

توسعه پارچه: تولید کننده پوشاک، کیفیت پارچه مورد نیاز را به تامین کننده پارچه برای توسعه طرح پارچه جدید می دهد. در مرحله توسعه پارچه، مذاکره بر سر قیمت پارچه با فروشندگان پارچه انجام می شود. دیپ آزمایشگاهی و ماشین بافندگی میز در این مرحله قبل از سفارش پارچه انبوه توسعه داده می شود. قبل از تهیه عمده، نمونه پارچه آزمایش می شود تا بررسی شود که آیا کیفیت مورد نظر با پارچه توسعه یافته مطابقت دارد یا خیر. برای نخ های رنگ آمیزی نوارهای بافتنی پارچه بافتنی توسعه یافته است.

تولید کننده پوشاک با ارسال نمونه پارچه برای خریدار، پارچه فله را تایید می کند.

تامین پارچه انبوه
منبع پارچه: برای هر لباس چقدر پارچه لازم است؟ میانگین مصرف پارچه برای تولید فله چقدر است؟ در این مرحله، محاسبات کمی در مورد مصرف پارچه در هر لباس وجود دارد. این کار توسط بخش الگوسازی (بخش CAD) انجام می شود. بر اساس میزان مصرف پارچه، کل نیاز پارچه برای یک سفارش ایجاد می شود و از تامین کننده پارچه از پیش تایید شده تامین می شود. پارچه ها در داخل کارخانه و یا در انبار مرکزی شرکت می باشد.

بازرسی کیفیت پارچه: چه پارچه‌ها از عرضه‌کنندگان پارچه منتخب خریدار خریداری شوند یا از بازار آزاد، سازندگان پوشاک مطمئن نیستند که آیا همه پارچه‌ها بدون عیب و نقص هستند یا خیر. بنابراین بررسی پارچه یک فرآیند مهم است. ممکن است پارچه لازم باشد 100٪ بررسی شود یا بر اساس کیفیت پارچه دریافتی به طور تصادفی بررسی شود. به عنوان مثال، سیستم 4 نقطه ای توسط کارخانه ها برای بازرسی پارچه و درجه بندی کیفیت پارچه استفاده می شود.

برخی از تست های پارچه مانند GSM پارچه، انقباض پارچه و خونریزی رنگ در شستشو توسط کارخانه انجام می شود. اگر انقباض پارچه بیشتر از حد مجاز باشد، پارچه ها برای برش فله از قبل جمع می شوند. گاهی اوقات الگوها با توجه به انقباض پارچه اصلاح می شوند که اندازه گیری صحیح را در لباس پس از شستشو می دهد.

دسته بندی پارچه و نواربندی: این یک واقعیت رایج است که وقتی پارچه ها به صورت فله تهیه می شوند، بسته به ظرفیت ماشین رنگرزی، پارچه ها در لات های مختلف (بچچ) پردازش می شوند. بنابراین، احتمال وجود تنوع در سایه پارچه های همرنگ وجود دارد. برای جلوگیری از تغییر سایه در لباس نوار سایه توسط کارخانه تهیه می شود.

منبع یابی برای تزئینات و لوازم جانبی: مشابه با منبع پارچه، تمام تزئینات و لوازم جانبی مورد نیاز خریداری می شود. تزئینات و لوازم جانبی از قبل تا شروع تولید تهیه می شود. نیاز تریم بر اساس مصرف تریم در هر لباس محاسبه می شود.

بررسی کیفیت تریم ها و لوازم جانبی: کیفیت تریم ها برای تولید بررسی و تایید می شود. تریم‌هایی مانند توری، نوارهای پارچه‌ای، دکمه‌ها، زیپ‌ها و طناب‌ها از نظر خونریزی رنگی آزمایش می‌شوند. تریم های معیوب و آسیب دیده جدا می شوند و در پوشاک استفاده نمی شوند.

طرح تولید
کلیه فرآیندها و فعالیت ها از قبل توسط برنامه ریز تولید برنامه ریزی و برنامه ریزی شده است. تیم برنامه ریزی تولید، فعالیت های تولیدی را اجرا و کنترل می کند. آنها فعالیت های فرآیند واقعی را پیگیری می کنند تا از تکمیل به موقع سفارش اطمینان حاصل کنند. یک تقویم زمانی و عملی توسط تیم برنامه ریزی برای برنامه ریزی و کنترل تولید تهیه می شود. بیشتر T&A توسط یک فروشنده ساخته می شود.

کتاب من برنامه ریزی و کنترل تولید در صنعت پوشاک کمک بسیار مفیدی در یادگیری زمینه های برنامه ریزی تولید در تولید پوشاک خواهد بود.

فرآیند برش
پارچه پرهزینه ترین کالا در تولید پوشاک است. حدود 60 تا 70 درصد هزینه پوشاک در پارچه ها انجام می شود. به همین دلیل، سازندگان پوشاک از پارچه ها عاقلانه استفاده می کنند. برخی از این نکات صرفه جویی در پارچه در اتاق برش مطمئناً به سازندگان پوشاک کمک می کند تا پارچه و همچنین پول را صرفه جویی کنند.


برش انبوه پارچه با استفاده از دستگاه برش چاقوی مستقیم

برش عمده توسط دستگاه های برش انجام می شود. انواع مختلفی از دستگاه های برش پارچه برای برش فله موجود است. قبل از برش پارچه، طرح سفارش برش تهیه می شود و طبق نیاز پارچه از فروشگاه پارچه گرفته می شود. مراحل زیر در قسمت برش دنبال می شود.

پخش پارچه: ابتدا رول های پارچه را باز کرده و لایه لایه روی میز برش پهن می کنند. این فرآیند با دست یا با استفاده از دستگاه پخش خودکار انجام می شود. طول لایه بر اساس اندازه نشانگر و طول نشانگر تعیین می شود. چندین لایه پارچه روی میز پهن شده و تمام لایه های پارچه با هم بریده می شوند. بسته به ضخامت پارچه، تعداد لایه ها در یک لایه گذاری تعیین می شود. کلیک به طور معمول ارتفاع تخمگذار با توجه به ارتفاع تیغه دستگاه برش حفظ می شود.

نشانگرسازی: برای ساخت نشانگر دستی، کاتر از الگوی کاغذی برای علامت گذاری استفاده کنید و از گچ برای مشخص کردن خطوط کلی الگوها استفاده کنید. پس از علامت گذاری خطوط روی لباس، الگوها حذف می شوند و کاتر برای برش قسمت های لباس از طرح کلی پیروی می کند.

شماره گذاری اجزا روی نشانگر: معمولاً در یک نشانگر، بیش از یک لباس بریده می شود و لباس ممکن است اندازه های مختلفی داشته باشد. برای جلوگیری از اختلاط
اندازه های مختلف لباس در هنگام بسته بندی و مرتب سازی، اندازه آن پس از علامت گذاری دستی در لایه بالایی مشخص می شود. برای برش خودکار یا نشانگر چاپ کاغذ، این علامت گذاری لازم نیست، زیرا همه الگوها قبلاً با علامت گذاری سبک و اندازه ارائه شده اند.

Lay Cutting: پس از ساخت نشانگر، با استفاده از دستگاه برش، لایه را برش می دهند. برای یک لایه و تعداد کم از قیچی دستی استفاده می شود.

شماره گذاری لایه: شماره گذاری لایه برای تمام اجزای لباس انجام می شود. این فرآیند برای جلوگیری از تنوع رنگ در اجزای لباس همان لباس گنجانده شده است. در سیستم تولید تک قطعه نیازی به شماره گذاری باندل نیست. برای شماره گذاری لایه های برش خورده از دستگاه دستی استفاده می شود.

مرتب سازی و بسته بندی: اجزای برش بر اساس اندازه، رنگ و اندازه بسته بندی مرتب می شوند. سپس بسته بندی انجام می شود و در اتاق برش ذخیره می شود. یک بلیط (تگ بسته نرم افزاری) به بسته نرم افزاری متصل می شود تا جزئیات جزء و سبک را شناسایی کند.

ارسال قلمه ها به قسمت دوخت: بسته های برش بر اساس نیاز کف دوخت به قسمت دوخت فرستاده می شوند و روی خط بارگذاری می شوند. برخی از کارخانجات ترجیح می دهند کل لایه را به قسمت دوخت بفرستند و باندلینگ لایه روی خط تولید انجام شود.

بررسی کیفیت در قسمت برش: در قسمت برش، کیفیت اجزای برش مانند بریدگی، شکل الگو، اندازه گیری اجزا و عیوب اصلی پارچه (سوراخ پارچه، علامت برش و غیره) بررسی می شود. اندازه گیری قطعات از لایه های بالا، میانی و پایین گرفته شده و با الگوها و اشکال واقعی و غیره مقایسه می شود.

برای یادگیری و کشف فرآیندهای تولید پوشاک که توسط تولید کنندگان و صادرکنندگان پوشاک دنبال می شود، کتاب فرآیندهای تولید پوشاک، روش ها و فناوری را بخوانید. نسخه چاپی این کتاب موجود است و می توانید نسخه چاپی آن را به صورت آنلاین سفارش دهید.

چاپ و گلدوزی پوشاک
فرآیندهای چاپ و گلدوزی ارزش افزوده هستند اما فرآیندی اختیاری هستند. چاپ روی لباس یا در مرحله پارچه یا بعد از برش اجزای لباس انجام می شود. برای راه اندازی کوچک، برای راه اندازی تسهیلات برای فرآیند چاپ و گلدوزی لازم نیست. در صورت نیاز فرآیندهای چاپ و گلدوزی برون سپاری می شود.

دوخت لباس
پس از اتمام مراحل برش و چاپ (فرایند اختیاری)، قطعات برش خورده به قسمت خیاطی ارسال می شود. اپراتورها اجزای لباس را یکی یکی دوخته و مونتاژ می کنند و لباس کامل را می سازند. در زمان دوخت، لباس ها توسط چک کننده های کیفیت بررسی می شوند. در صورت نیاز به شستشو، لباس های دوخته شده به بخش تکمیل یا شستشو ارسال می شود.


دوخت لباس

فرآیند دوخت لباس شامل فرآیندهای فرعی زیر است.

آماده سازی قطعه
علامت گذاری
تا کردن و فشار دادن
دوخت / مونتاژ
بررسی کیفیت

در بخش خیاطی نیز به اپراتورها لوازم خیاطی مختلف مانند نخ های دوخت، سوزن چرخ خیاطی، تریم، راهنماهای مخصوص عملیات و ضمیمه ها ارائه می شود.

آماده سازی قطعات: قبل از مونتاژ لباس، تک تک قطعات لباس در قسمت آماده سازی آماده می شود. به عنوان مثال، در تولید پیراهن، یقه پیراهن، سرآستین و آستین در قسمت آماده سازی تهیه می شود و بعداً در قسمت مونتاژ پیراهن بارگذاری می شود. بخش مقدماتی در خط برای بهبود تعادل خطوط معرفی شده است. توجه داشته باشید که بخش مقدماتی برای محصولاتی مانند تی شرت، باکسر، ساق پا لازم نیست.

قسمت علامت گذاری: در یک لباس، بخشی از آن نیاز به علامت گذاری دارد تا یک جزء لباس به طور دقیق به دیگری متصل شود. علامت گذاری معمولاً با استفاده از گچ یا مداد جادویی با استفاده از الگو یا اشعه لیزر انجام می شود.

مانند یک پیراهن رسمی برای سوراخ کردن دکمه و چسباندن دکمه، پلاک های جلو به صورت دستی علامت گذاری می شوند تا مکان صحیح قرارگیری دکمه را مشخص کنند. فرآیند علامت گذاری به اپراتور کمک می کند تا تصمیم بگیرد که کار باید در کجا انجام شود.

تا کردن و فشار دادن قطعه: بسته به نیاز ممکن است یک اپراتور نیاز داشته باشد که قطعه را تا کرده و آن را با استفاده از یک الگو فشار دهد. مانند، جیب سینه قبل از وصل کردن جیب روی سینه تا می شود و فشار داده می شود.

بخش مونتاژ: اجزای لباس توسط اپراتورها به صورت گام به گام در یک توالی ساخت محصول مونتاژ می شوند. برای دوخت لباس از انواع چرخ خیاطی استفاده می شود.

بازرسی کیفیت روی زمین: در کف دوخت، کیفیت دوخت توسط چکرز بررسی می شود. معمولاً لباس های نیمه دوخته برای تشخیص عیوب دوخت بررسی می شوند. چک کننده راه حلی را به اپراتور که مسئول ایجاد عیوب است پیشنهاد می کند. بازرسی کیفیت درون خطی، بازرسی رومینگ و بررسی کیفیت نهایی در کف دوخت انجام می شود.

همچنین ببینید: پست های بازرسی کیفیت در تولید پوشاک

راه اندازی خط تولید: کف دوخت به حداکثر تعداد نیروی انسانی در واحدهای تولید پوشاک از جمله اپراتور چرخ خیاطی، دستیار، پرسکار، خیاط تغییر، تغذیه، جمع آوری داده ها، افسر مطالعه کار، بررسی کننده کیفیت و ناظران خط نیاز دارد.

در تولید انبوه پوشاک، چیدمان خط تولید و تنظیم خط قبل از بارگیری هر محصول جدید (سبک) انجام می شود.). مهندسان صنایع بولتن عملیات و طرح خط را تهیه می کنند. در بولتن عملیات، آنها نیاز به نیروی انسانی و ماشین آلات مورد نیاز را برای تولید مقدار مورد نظر برآورد می کنند. در مورد مهندسی صنایع در تولید پوشاک از وبلاگ من بیشتر بدانید.

گزارش تولید: جمع آوری داده های تولید و گزارش دهی بخشی جدایی ناپذیر از تولید پوشاک است. داده های مربوط به تولید و کیفیت برای ردیابی تولید و نظارت بر تولید جمع آوری می شود. انواع گزارش های تولید توسط یک کارخانه ساخته و تجزیه و تحلیل می شود. تولیدکنندگان پوشاک گزارشی از شاخص های عملکرد کلیدی (KPI) بخش های مختلف تولید تهیه می کنند.

شستشوی لباس
شستشو برای از بین بردن کثیفی و گرد و غبار از روی لباس انجام می شود. فرآیند شستشو شامل هزینه اضافی است، بنابراین این فرآیند تنها در صورتی انجام می شود که خریدار درخواست شستشوی سفارشات خود را داشته باشد. بیش از تمیز کردن لباس‌ها، شستشو نیز برای اینکه ظاهری شسته شده به لباس تمام شده با انواع روکش‌های مختلف بدهد، انجام می‌شود.

تکمیل پوشاک
تمامی اجناس پوشاک قبل از ارسال به مشتریان به پایان رسیده است. حتی یک مغازه خیاطی، پیراهن و شلوارهای دوخت را تکمیل می کند. بنابراین معمولاً چه فعالیت هایی در مرحله تکمیل پوشاک انجام می شود؟ در اینجا لیست مختصری از فرآیندهای تکمیل پوشاک آورده شده است.


پرس لباس

پیرایش نخ: در صورتی که لباس‌ها دارای نخ‌های برش‌نخورده باشند که توسط اپراتور دوخت در حین دوخت باقی مانده است، در این مرحله نخ‌ها بریده می‌شوند. نخ های برش نخورده را می توان با یک ماشین اصلاح دستی یا یک ماشین پیرایش نخ کوتاه کرد.

برداشتن برچسب و نخ های شل: در بالا اشاره کردم که در قسمت برش، تمام اجزای لباس با برچسب کاغذی برچسب گذاری می شوند. این برچسب ها به صورت دستی توسط تیمی از کارگران حذف می شوند.

همچنین بخوانید: ابزار، ماشین آلات و تجهیزات تکمیل

بررسی اولیه لباس: این ایست بازرسی قبل از اتو کردن لباس ها قرار می گیرد. بازرسی بصری و بررسی اندازه گیری در بررسی اولیه انجام می شود. چکرزهای تکمیلی نخ‌های شل و بریده نشده، برچسب‌های شماره‌گذاری لایه، ساخت لباس، برچسب‌گذاری لباس، طرز کار و اندازه‌گیری پس از شستشو/عدم شستشو را بررسی می‌کنند.

چکرها همچنین عیوب دوخت درزها، عیوب پارچه در لباس و هر نوع عیب دیگری که نیاز به تعمیر دارند را بررسی می کنند. بنابراین در این مرحله چکرز لباس های معیوب را جدا می کند و لباس های معیوب به قسمت تعمیر فرستاده می شود.

تمامی عیوب دوخت برای تعمیر خیاطان ارسال می شود. عیب مانند لکه ها و لکه های سخت، لباس های معیوب به پاک کننده های لکه داده می شود. کارهای کوچکی مانند کوتاه کردن نخ و برداشتن برچسب ها توسط چکر انجام می شود.

پرس لباس: تکه های لباس توسط اتو پرس می شوند. به طور معمول از اتو بخار برای پردازش لباس های پنبه ای استفاده می شود. در این فرآیند، چین و چروک های لباس های ناتمام از بین می رود و ظاهری تازه به محصولات پوشاک می دهد. انواع مختلفی از تجهیزات پرس برای پرس لباس موجود است. بسته به محصول و حجم تولید، از تجهیزات پرس مناسب استفاده می شود.

بررسی نهایی لباس: لباس های فشرده برای اندازه گیری و بازرسی بصری دوباره بررسی می شوند. تنوع سایه، برچسب گذاری صحیح اندازه و برچسب محتوا در این مرحله بررسی می شود. هر لباسی که در این مرحله معیوب تشخیص داده شود برای تعمیر بازگردانده می شود.

تا کردن و بسته بندی لباس
تاشو: سپس لباس های تمام شده در ابعاد مشخصی تا می شوند. تا کردن را می توان با استفاده از یک الگو نیز انجام داد. برچسب قیمت، آویز آویز و هر نوع برچسب دیگر پس از تا کردن به لباس چسبانده می شود. انواع تاشو لباس بسته به محصول و نیاز خریداران متفاوت است. گاهی اوقات تمام لباس بدون تا کردن در یک چوب لباسی بسته بندی می شود.

بسته بندی: لباس تا شده در یک کیسه پلی بسته بندی می شود تا تازه بماند تا به نمایشگاه خرده فروشی برسد. برای حفظ شکل دلخواه لباس از انواع لوازم بسته بندی استفاده می شود. برخی از محصولات به طور مستقیم در کارتن های مقوایی بدون بسته بندی در یک کیسه پلی بسته بندی می شوند.

بسته بندی کارتن: برای حمل و نقل پوشاک تمام شده در کارتن های بزرگتر بسته بندی می شوند.

ممیزی داخلی: سپس لباس های بسته بندی شده برای اطمینان از کیفیت محصولات نهایی بازرسی می شوند. این فرآیند برای ممیزی کیفیت داخلی و اطمینان از اینکه هیچ لباس معیوب در کارتن بسته بندی نمی شود دنبال می شود.

محصول تمام شده و آماده: در نهایت پوشاک برای حمل و نقل و برای مصرف کنندگان نهایی آماده است.


پوشاک تمام شده در یک فروشگاه خرده فروشی

همچنین بخوانید: راهنمای گام به گام تولید تی شرت

یک شرکت تولیدی پوشاک بسته به نوع محصول و ماشین آلات مورد استفاده، روش های عملیاتی استاندارد (SOP) را آماده می کند. انجام تمام مراحل توضیح داده شده در بالا ضروری نیست.

هدف تولیدکنندگان پوشاک باید تولید محصولات با کیفیت در کوتاه ترین زمان ممکن باشد. به یاد داشته باشید، همه محصولات نیازی به گذراندن یک فرآیند مشابه ندارند. کارخانه باید تصمیم بگیرد که چه مراحلی را برای تکمیل سفارش دنبال کند.

مطالعه کنید.

فرآیند تولید کاغذ
فرآیند تولید کاغذ شامل چند مرحله است. در مرحله اول تکه تکه شدن و خالص سازی خمیر کاغذ صورت می گیرد که ممکن است منشا اولیه (چوب) یا ثانویه (کاغذ باطله) داشته باشد. منبع اصلی الیاف سلولزی چوبی است که در کارخانه های چوب بری به اشکال مختلف به دست می آید، به عنوان مثال. به عنوان کنده، خرده چوب یا خاک اره.

در مرحله بعد، مواد الیافی تحت پردازش بیشتری قرار می‌گیرند و اینجا  در آنجا به خمیر تبدیل می‌شوند و سپس به کاغذ تبدیل می‌شوند. تولید خمیر کاغذ را می توان با روش های مکانیکی یا شیمیایی انجام داد. در فرآیند خمیرسازی شیمیایی، معمولاً از قلیایی (به عنوان مثال، هیدروکسید سدیم به شکل لیمو یا سود سوزآور) برای حذف لیگنین که الیاف را به هم متصل می کند، استفاده می شود.

استفاده از کف زدا در هر مرحله از تولید کاغذ نیز بسیار مهم است. در فرآیند تولید انواع محصولات کاغذی از مواد ضد کف استفاده می شود. کف از اختلاط گازها با خمیر سلولزی ایجاد می شود و به دلیل وجود سورفکتانت ها در آن باقی می ماند. محصولات پیشنهادی گروه PCC را می توان با موفقیت برای حذف فوم تولید شده در مراحل بعدی تولید کاغذ استفاده کرد. اینها شامل کوپلیمرهای بلوک EO/PO (ROKAmer) و یک سری از الکلهای چرب آلکوکسیله (ROKAnol LP) هستند. اثربخشی بالای آنها در از بین بردن کف و جلوگیری از تشکیل آن باعث بهبود کارایی مراحل بعدی فناوری می شود.

روش های شیمیایی خمیرسازی
فرآیندهای خمیرسازی شیمیایی عمدتاً شامل استفاده از معرف‌های شیمیایی مختلف و همچنین گرما برای نرم کردن لیگنین است. در نتیجه حل می شود و سپس به صورت مکانیکی تصفیه می شود تا الیاف جدا شود. در عمل از دو فرآیند مختلف خمیرسازی شیمیایی استفاده می شود.

اولین مورد از این فرآیند خمیرسازی کرافت است که به عنوان فرآیند سولفات نیز شناخته می شود. در حال حاضر، این فناوری غالب است - حدود 80 درصد از تولید جهانی خمیر با استفاده از این روش پردازش می شود. خمیر کاغذ کرافت به دلیل عوامل متعددی به متداول ترین روش تبدیل شده است. الیاف فرآوری شده با سولفات در مقایسه با الیافی که در نتیجه سایر فناوری های موجود به دست می آیند دوام بهتری دارند. علاوه بر این، می توان از آن برای همه انواع چوب استفاده کرد و این فرآیند به خودی خود امکان بازیابی موثر مواد خام شیمیایی مورد استفاده را فراهم می کند.

فرآیند کرافت شامل ترکیب تراشه های چوب با مشروب سفید (محلول آبی هیدروکسید سدیم و سولفید سدیم است). در شرایط فشار و دمای بالا، این محلول لیگنین را حل می کند و الیاف سلولزی آزاد می کند. پس از اتمام واکنش هضم، یک مشروب سیاه رنگ و خمیر سلولزی به دست می آید. مشروب حاوی مواد آلی محلول است که بازیابی می شوند و می توانند دوباره در فرآیند شیمیایی مورد استفاده قرار گیرند. لیگنین در فرآیند لایه برداری اکسیژن (در حضور اکسیژن و هیدروکسید سدیم) از توده خارج می شود. مواد به دست آمده از این روش برای دستیابی به عملکرد مناسب مانند استحکام، روشنایی و خلوص محصول نهایی سفید می شود.

دومین فرآیند هضم شیمیایی، فرآیند سولفیت است. این شامل استفاده از محلول آبی دی اکسید گوگرد در حضور مواد قلیایی (مانند کلسیم، منیزیم، سدیم و آمونیوم) است. محصولاتی که در این فرآیند به دست می‌آیند سبک‌تر و راحت‌تر سفید می‌شوند، اما در مقایسه با خمیر سولفات که بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند، استحکام بسیار کمتری دارند. فرآیند سولفیت همچنین به انتخاب دقیق مواد خام چوب نیاز دارد - این روش غیر قابل تحمل است، به عنوان مثال برای چوب کاج. فرآیند سولفیت در مقایسه با خمیر کاغذ کرافت کارآمدتر است، گازهای ناخوشایند کمتری تولید می کند و همچنین اجازه می دهد تا یک خمیر بسیار سبک بدست آوریم که به راحتی شسته می شود. متأسفانه به دلیل کیفیت پایین الیاف، مصرف انرژی بیشتر و قابلیت بازیابی کم مواد اولیه شیمیایی مورد استفاده در فرآیند، تکنولوژی سولفیت جایگزین فرآیند کرافت شده است.

روش های مکانیکی خمیرسازی
خمیرسازی مکانیکی بازده بسیار بالایی از خمیر چوب را فراهم می کند. فرآیندهای اصلی مورد استفاده در مقیاس صنعتی، فرآیند خمیرسازی چوب زمینی سنگ (SGW)، خمیرسازی ترمومکانیکی (TMP) و خمیرسازی شیمیایی حرارتی (CTMP) است.

خمیر چوب خرد شده در فرآیند ساییدن چوب بر روی سنگ در فشار اتمسفر به دست می آید. چوب (که قبلاً پوست آن جدا شده است) با استفاده از سنگ خمیر می شود و سپس با آب شسته می شود. توده آماده شده در هیدروسیکلون ها خشک می شود و از آنجا به کمپکتور منتقل می شود. در مرحله بعد، توده چوب متراکم به خمره منتقل شده و آب در گردش (فیلتر) به آسیاب خمیر کاغذ بازیافت می شود. در حین تولید خمیر از چوب فرآوری شده، مواد رزینی آزاد می شود که به راحتی روی آسیاب یا دیواره های داخلی خطوط لوله تجمع یافته و رسوب ایجاد می کند. آنها اغلب باعث ایجاد رسوب در سطح سنگ می شوند که خاصیت سایندگی آن را بدتر می کند. برای رفع این به اصطلاح "مشکلات رزین" از عوامل شیمیایی مختلفی استفاده می شود. متداول ترین عاملی که برای این منظور استفاده می شود، پراکنده ها هستند که برای پراکندگی دپو طراحی شده اند
نشسته هایی که تشکیل می شوند و حذف بعدی آنها را تسهیل می کند. محصولات سری ROKAcet و ROKAfenol پخش کننده های عالی هستند که به صنعت خمیر و کاغذ اختصاص داده شده اند. این محصولات علاوه بر قابلیت پخش کنندگی می توانند به عنوان پاک کننده، امولسیفایر و ضد الکترواستاتیک عمل کنند. ROKAfenols برای فرآیندهای امولسیون سازی و حذف لکه از خمیر کاغذ و سلولز عالی هستند. در حالی که ROKAcet R40W محصولی با خاصیت نرم کنندگی است که می تواند در صنایع نساجی، چرم و کاغذ استفاده شود.لینک

بهبود روش SGW خمیرسازی ترمومکانیکی (TMP) است. در فرآیند TMP، تراشه‌های چوب در ابتدا شسته می‌شوند تا شن، سنگ و سایر ناخالصی‌های سخت از بین بروند، سپس توسط بخار تحت فشار افزایش یافته حرارت داده می‌شوند و سپس در آسیاب دیسکی خمیر می‌شوند. در مرحله بعد جرم به داخل خمره منتقل می شود که در آنجا صاف کردن و از بین بردن تغییر شکل الیاف صورت می گیرد. در نهایت به مخزن ذخیره هدایت می شود. به منظور کاهش میزان رزین های مضر تشکیل شده در فرآیند TMP، از مواد شیمیایی مشابهی مانند فرآیند SGW استفاده می شود. انبوه ایجاد شده در این روش اغلب برای تولید کاغذ روزنامه استفاده می شود.

فرآیند CTMP فرآیند TMP را با اشباع شیمیایی تراشه ها ترکیب می کند. در مرحله اول شسته و الک شده و سپس آغشته می شوند. بسته به نوع چوب از محلول های شیمیایی مناسب استفاده می شود. سولفات سدیم معمولاً برای چوب نرم استفاده می شود، در حالی که پراکسیدهای قلیایی معمولاً برای چوب های سخت انتخاب می شوند. پس از تکمیل فرآیند آغشته سازی، تراشه ها حرارت داده شده و با آب مخلوط می شوند که پیوندهای لیگنین را شل می کند و الیاف را آزاد می کند. فرآیند CTMP امکان به دست آوردن خمیر تمیز با استحکام کافی و خواص نوری مناسب را فراهم می کند. CTMP عمدتاً برای تولید اجزای فیبری خمیر کاغذ استفاده می شود که می توان از آن برای تولید کاغذهای چاپ و بهداشتی استفاده کرد.

فلوتاسیون و بلیچینگ
مرحله بعدی پردازش خمیر، جوهر زدایی همراه با حذف مکانیکی ناخالصی ها است. در تولید کاغذ مهمترین پارامتر رنگ (سفیدی - در مورد کاغذ چاپ) است. به همین دلیل، کاغذ بازیافتی باید کاملاً از جوهر چاپ پاک شود. شرط اصلی حذف آن، رها شدن ذرات رنگ از الیاف و نگه داشتن آنها در حالت پراکنده است. سپس ذرات جوهر ریز تقسیم شده از سوسپانسیون فیبر جدا می شوند. این کار معمولاً بر اساس تفاوت در خواص فیزیکی مواد مانند وزن مخصوص مواد نامطلوب در مقایسه با الیاف و آب انجام می شود. با توجه به این واقعیت که ناخالصی های بزرگتر مانند قطعات فلزی (منگنه)، سنگ ها و شن و ماسه، قبلاً در مرحله الیاف زدایی حذف شده اند، فرآیندهای شناورسازی اغلب در رابطه با ناخالصی های ریز مورد استفاده قرار می گیرند.

یک فرآیند اضافی مکرر سفید کردن است و در محصولاتی که به خلوص بالا نیاز دارند، در جایی که زرد شدن مطلوب نیست استفاده می شود (مثلاً کاغذهایی برای نوشتن و چاپ). هیپوکلریت سدیم یک ماده بسیار محبوب است که برای سفید کردن استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای تولید کربوکسی متیل سلولز (CMC) از خاک اره استفاده کرد. محلول هیدروکسید سدیم و اسید کلرواستیک (MCAA) نیز در این فرآیند استفاده می شود. بلیچینگ شامل استفاده از مواد شیمیایی مناسب است که مستقیماً به ماده پخش کننده اضافه می شود تا سفیدی جرم را افزایش دهد. نوع الیاف مصرفی و خواص نهایی مطلوب محصول تاثیر زیادی بر میزان سفید شدن خمیر دارد. توده های حاوی مواد با چگالی بالا به سختی سفید می شوند و به دوز بالایی از مواد شیمیایی نیاز دارند. فاضلاب حاصل از تاسیسات سفیدکننده قبل از بازیافت به تعدادی مواد شیمیایی نیاز دارد که برای کاهش کف کردن، خورندگی یا کاهش توانایی تشکیل رسوب در آنها در نظر گرفته شده است. محصولات گروه PCC، مانند ROKAmers، برای استفاده در فرآیندهایی که در آن کف کردن فاضلاب و آب های تکنولوژیکی رخ می دهد، عالی هستند. محصولات ROKAmer کوپلیمرهای بلوکی اتیلن اکسید و پروپیلن هستند. این محصولات کشش سطحی بین مایع و هوا را کاهش داده و در عین حال "زهکشی" فوم را بهبود می بخشد که در واقع باعث کاهش آن می شود.

پردازش نهایی خمیر کاغذ
پس از فرآیندهای انحلال، فلوتاسیون و سفید کردن، خمیر سلولزی تمام شده به خمیر کاغذ تبدیل می شود و سپس برای تولید کاغذ استفاده می شود. این فرآیند شامل چندین مرحله است:

مخلوط کردن خمیر سلولز،
تشکیل پراکندگی پالپ در آب،
پالایش،
معرفی اضافات لازم
مواد افزودنی برای تولید محصولات کاغذی با خواص ویژه (به اصطلاح کاغذهای ویژه) و یا برای بهبود فرآیند کاغذ استفاده می شود. محبوب ترین افزودنی ها عبارتند از:

رزین ها و موم ها برای آب گریزی،
پرکننده ها، مانند خاک رس، تالک و سیلیس،
رنگهای معدنی و آلی،
ترکیبات معدنی که ساختار، تراکم، روشنایی و کیفیت چاپ را بهبود می بخشد (مانند دی اکسید تیتانیوم، سولفات کلسیم و سولفید روی)،
ه) امولسیفایرها و پاک کننده ها. گروه PCC سری محصولات ROKAcet را ارائه می دهد که می تواند peهر دو تابع را تشکیل می دهند. با توجه به ساختار آنها می توان از آنها در صنعت کاغذسازی به عنوان مواد کم کف و نرم کننده نیز استفاده کرد.
در مرحله نهایی، جرم با استفاده از ماشین‌های مخصوص به محصول کاغذی تبدیل می‌شود. پس از اتمام فرآیند، کاغذ رول می شود تا از آسیب و کثیفی محافظت شود. ورقه ورقه کاغذ پلی اتیلن رایج ترین مورد استفاده برای بسته بندی کاغذ است. چنین بسته بندی محافظت خوبی در برابر آسیب های مکانیکی، گرد و غبار و رطوبت ایجاد می کند. مزیت بزرگ این نوع بسته بندی نیز این است که کاملا قابل بازیافت است.
https://soft98.ir/

اگر به بافتن ژاكت فكر مي كنيد، تنها چيزي كه بايد بدانيد اين است: هر پليور متفاوت است. ساخت‌وسازها، بخيه‌ها و تكنيك‌هاي بسيار متفاوتي وجود دارد، از جمله بسياري از آنها كه براي مبتديان طراحي شده‌اند. چاپ روي هودي مشكي بيشتر بدانيد هودي طرح دلخواه هر بار كه يك ژاكت ببافيد، چيز جديدي ياد خواهيد گرفت!
بنابراين تصميم گرفتيد كه مي خواهيد يك ژاكت ببافيد. (شما مي توانيد اين كار را انجام دهيد!) وقت آن است كه كمد خود را مرور كنيد - و مجموعه مهارت هاي بافتني خود - تا مطمئن شويد كه دقيقاً چه چيزي را مي خواهيد بسازيد، به علاوه مراحل ساخت موفقيت آميز آن را.
كيت بافتني زردهمهارت هاي بافتني ژاكتقبل از شيرجه رفتن و شروع به دوخت ژاكت خود، مطمئن شويد كه با اين مهارت هاي اساسي آشنا هستيد:
ببنديدبافتني و بافتنيافزايش (مانند M1R، M1L، KFB و نخ روي) و/يا كاهش (مانند كشباف لغزنده و k2tog)بافندگي به صورت گرد و/يا درز دارخواندن يك الگوشما متوجه چند مهارت «و/يا» در آن خواهيد شد، و دليل آن اين است كه اين مهارت‌ها كاملاً به الگو وابسته هستند. با اين حال، براي ابتدايي ترين ژاكت خود، اينها تنها مهارت هايي هستند كه نياز داريد!
انتخاب طرح ژاكتي كه دوست داريدنگاهي به كمد خود بيندازيد. برخي از پليورهاي مورد علاقه شما كدامند؟ چرا آنها را دوست داري؟
به همين ترتيب، برخي از پليورهايي كه هرگز نمي پوشيد كدامند؟ چرا آنها را نمي پوشي؟ اين مهم است كه بدانيد چه ويژگي هايي باعث مي شود احساس راحتي كنيد و چه ويژگي هايي باعث مي شود هر بار كه ژاكت را مي پوشيد از كنار آن بگذريد. به عنوان مثال، من از يقه‌هاي يقه‌وار متنفرم، زيرا باعث مي‌شود عرق كنم و در لباس‌هايم گير افتاده‌ام. بنابراين من هرگز پليورهايي را كه يقه‌هاي يقه‌دار دارند نمي‌بافم.
ساخت و ساز چيز ديگري است كه بايد در نظر داشت. در حالي كه به اين فكر مي كنيد كه چه نوع پليورهايي را دوست داريد، برخي از اين سوالات را از خود بپرسيد:
تناسب: آيا ژاكت‌هايي را دوست داريد كه كمي تنگ‌تر مي‌آيند يا دوست داريد گشاد باشند و راحتي مثبت داشته باشند؟ (در مورد سهولت مثبت و سهولت منفي بيشتر بخوانيد، به علاوه نمونه ها را ببينيد.)قد: آيا ژاكت هاي برش خورده را دوست داريد؟ ژاكت هاي بلندتر؟آستين‌ها: آيا آستين‌هاي كوتاه، آستين‌هاي بلند، آستين‌هاي سه‌چهارم يا بدون آستين را دوست داريد؟فيبر: برخي از ژاكت هاي مورد علاقه شما از چه چيزي ساخته شده اند؟ پشم يك الياف ژاكت كلاسيك عالي است، اما اگر در آب و هواي گرم‌تري زندگي مي‌كنيد، احتمالاً به جاي آن از پنبه استفاده مي‌كنيد.وزن نخ: آيا ژاكت هاي حجيم و دنج را دوست داريد؟ يا ژاكت‌هايي را ترجيح مي‌دهيد كه كمي پوشيده‌تر باشند؟خبر خوب اين است كه بسياري از اين ويژگي‌ها - مانند طول و آستين - را مي‌توان به راحتي سفارشي كرد. ايده اينجا اين است كه شما سعي مي كنيد يك الگوي ژاكت بافتني پيدا كنيد كه واقعاً بپوشيد. چرا وقتي ژاكت قرار است در كمد بنشيند اين همه كار سخت انجام دهيد؟
پيدا كردن يك الگوي ژاكت متناسب با سطح مهارت شماكيت بافتني ژاكت كش باف پشمي Waitsمدل ژاكتي كه ابتدا امتحان مي كنيد به مجموعه مهارت شما بستگي دارد، اما حتي اگر سال هاست كه بافندگي مي كنيد، بهترين كار اين است كه همه چيز را تا جايي كه مي توانيد براي اولين موردتان ساده نگه داريد.
توصيه نمي‌كنم براي اولين پروژه‌تان ژاكتي را انتخاب كنيد كه داراي رنگ‌آميزي، نمودار يا هر نوع دوخت پيشرفته ديگري باشد. تكنيك‌هايي مانند آن‌ها وقتي با ساختارها و الگوهاي ناآشنا همراه شوند مي‌توانند بسيار زياد باشند. ما از شما مي خواهيم كه تمام اين انرژي را روي پيروي از الگو متمركز كنيد!
در عوض، به دنبال يك الگوي دوخت تكراري باشيد كه بتوانيد آن را به خاطر بسپاريد، مانند دوخت بند بند، دوخت جوراب ساق بلند يا دوخت دانه. به اين ترتيب مي توانيد روي شكل دهي و خود الگو تمركز كنيد.
گرفتن سنجگرفتن سنجدر حالي كه گيج براي پروژه هايي مانند روسري بسيار مهم نيست، براي پليورها بسيار مهم است. تناسب مناسب با ژاكت يكي از مهم ترين مهارت ها براي ساخت ژاكت است، و بيشتر اين مهارت در بدست آوردن اندازه اي مشابه با الگوي ژاكت شما نهفته است.
سنج بخيهاگر گيج الگوي پليور 10 بخيه در هر اينچ است، اما شما با 8 بخيه در هر اينچ مي‌بافيد، گيج شما اين دوخت‌ها را بيشتر باز مي‌كند، بنابراين ژاكت را بزرگ‌تر مي‌كند. بنابراين، براي مثال، ژاكتي كه قرار است نيم تنه اي 38 اينچي داشته باشد، مي تواند نيم تنه 44 اينچي داشته باشد - و آن ژاكت ممكن است بيشتر شبيه يك كيسه زباله بزرگ روي شما باشد تا يك لباس.
رديف سنجدر بسياري از مدل‌هاي ژاكت، رج سنج لزومي ندارد كه به صورت نقطه‌اي باشد، زيرا بسياري از طراحان الگوهاي خود را به‌جاي تعداد رديف («10 رج بافتني») در طول مي‌نويسند («3 اينچ بافتني»). اين بدان معناست كه شما تضمين مي‌كنيد كه اندازه مناسبي خواهيد داشت حتي اگر رديف سنج شما خاموش باشد. بنابراين، اگر رديف سنج شما كاملاً با طراح مطابقت ندارد و ژاكت اندازه گيري هايي را ارائه مي دهد كه بايد در الگو رعايت شود، زياد نگران نباشيد!
انتخاب سايز براي ژاكت خودپليور Zadie در سه سايز و رنگانتخاب سايز ممكن است سخت ترين مرحله در بافتن ژاكت باشد، و هيچ نكته ساده اي وجود ندارد كه براي همه صدق كند.
اينجا يك مكان خوب براي شروع است: ژاكت مورد علاقه خود را برداريد و نيم تنه آن را اندازه بگيريد. (اگر فقط قسمت جلو را اندازه مي گيريد و صاف است، بايد آن عدد را دو برابر كنيد.) از آن عدد به عنوان راهنماي خود استفاده كنيد و سعي كنيد آن را با اندازه الگوي خود مطابقت دهيد.
البته چند استثنا وجود دارد. اگر شانه‌هاي باريك يا پهني داريد، ممكن است بخواهيد fاين نكته را از طراح امي هرتزوگ رعايت كنيد: بالاتنه خود را به جاي سينه اندازه بگيريد و به جاي آن عدد بالاتنه را با الگو مطابقت دهيد. تنظيم شانه ها بسيار دشوارتر از سينه است، بنابراين ايده اينجا اين است كه در شانه ها تناسب خوبي داشته باشيد و در صورت نياز تنظيماتي را روي سينه انجام دهيد.
همانطور كه ژاكت هاي بيشتري ببافيد، ايده بهتري در مورد تناسب مورد علاقه خود خواهيد داشت. در حال حاضر، ژاكت مورد علاقه خود را اندازه بگيريد و اندازه آن را مدل كنيد.
راهنمايي ژاكتژاكت دمنوش با رگه هاي نخ خاكستريشما با مشكلات الگوي ژاكت خود تنها نيستيد! اگر هنوز در مورد اولين پليور خود عصبي هستيد، از اين منابع كمك بگيريد:
به يك بافتني بپيونديدبافتني - اغلب توسط وبلاگ نويسان، كانال هاي يوتيوب يا كلاس هاي آنلاين ميزباني مي شود - مي تواند بخش به بخش شما را از طريق ژاكت راهنمايي كند. همانطور كه مي رويد، مي توانيد براي انجام برخي از بخش هاي چالش برانگيزتر كمك دريافت كنيد.
ژاكت بافتني ما را (در بالا نشان داده شده است) با بريستول آيوي بررسي كنيد تا يك بافتني سرگرم كننده در كنار هم داشته باشيد كه در آن بريستول شما را در بخش هاي سختي مانند رديف هاي كوتاه، جيب ها و تزئينات تكميلي راهنمايي مي كند. (ما بسياري از بافندگان را مي شناسيم كه اين ژاكت را به عنوان اولين ژاكت خود ساخته اند!)
دوستان دوخت خود را استخدام كنيددوستي را كه طرفدار ژاكت بافتني است بگيريد و در مورد الگوي خود كمك بخواهيد. اين هميشه مفيد است كه كسي شما را در راه حل راهنمايي كند و در حين رفع آن شما را تشويق كند.
سعي كنيد در كلاس شركت كنيدكلاس‌هاي آموزشي در فروشگاه‌هاي نخ محلي يا آنلاين راه‌هاي بسيار خوبي براي آشنايي با مهارت‌هاي بافتني ژاكت است. My First Sweater with Amy Ross يك گزينه خوب در اينجا در Craftsy است.شروع با يك كيت بافندگي را در نظر بگيريديك كيت بافتني با يك الگوي ژاكت به اضافه يك نخ كه كاملاً براي آن الگو جفت شده است ارائه مي شود. اين بدان معناست كه زمان آسان تري براي گرفتن سنج خواهيد داشت و مي دانيد كه نخ شما به خوبي با الگو كار مي كند. خيلي از نااميدي را نجات مي دهد.
بافتن ژاكت خيلي هيجان انگيز است! اگر براي اولين بار است كه ژاكت مي‌بافيد، اميدواريم بتوانيد از اين نكات براي ساختن اولين ژاكت فوق‌العاده استفاده كنيد كه هرگز از پوشيدن آن دست نخواهيد كشيد!
اگر براي اولين بار است كه به بافتن ژاكت فكر مي كنيد، آيا براي امتحان كردن آن احتياط داريد؟ براي ژاكت بافتني هاي با تجربه تر ما، چه توصيه اي براي اولين تايمر داريد؟ در نظرات به ما اطلاع دهيد!

بيشتر بخوان

درزها پايه اصلي اكثر پروژه هاي خياطي هستند. درزهايي كه داراي دوخت مستقيم و حتي جاي درز هستند براي يك پروژه حرفه اي ضروري است. هر آنچه براي دوخت يك درز كامل نياز داريد را اينجا پيدا كنيد.

آماده شدن براي دوخت درزدوخت درز يكي از رايج  چاپ طرح دلخواه روي هودي كليك ترين كارهاي خياطي است كه انجام مي دهيد. دوخت يك درز با درزهاي صاف و يكنواخت يك عنصر كليدي براي نتايجي است كه مي توانيد به آن افتخار كنيد.
ويديوي ويژهاين سبد بدون دوخت كاملاً قابل تنظيم استدوخت درزاحتمالاً اولين درز شما بايد روي تكه هاي پارچه تمرين شود. اگر از نتايج خود راضي نيستيد، از تسلط بر استفاده از درز براي برداشتن بخيه ها نترسيد. دوختن يك درز عالي به زمان و تمرين نياز دارد، اما وقتي ياد گرفتيد، از آن به بعد مانند يك حرفه اي خياطي خواهيد كرد!
فشار دادن يك درزفشار دادن يك درز اتو كردن نيست. كمي صبر لازم است، اما ارزش هر ثانيه اي را كه صرف فشار دادن هر درز دوخته مي كنيد، دارد. وقت گذاشتن براي ساخت قسمت فشار دهنده درز به كيفيت پروژه تمام شده شما مي افزايد.

راه اندازي چرخ خياطي شمااز نااميد شدن از چرخ خياطي خود اجتناب كنيد. چرخ خياطي شما مي تواند بهترين دوست شما باشد... اگر همه چيز را در مورد چرخ خياطي و ترفندهايي كه هنگام بروز مشكلات پيش مي آيد بدانيد. نفس عميق بكشيد و به دنبال راه حل باشيد. وقتي بدانيد چگونه مشكل چرخ خياطي را برطرف كنيد، ديگر مشكلي نيست!
درزها و درزهاپايان درز براي تكميل درز بسيار مهم است. روكش درز از ساييدگي پارچه جلوگيري مي كند و مي تواند به درز استحكام دهد. پايان درز همچنين باعث تثبيت درز مي شود و به ساخت كالا مي افزايد. بسته به پارچه شما و ساير عوامل، انواع مختلفي از دوخت وجود دارد.
درزهاي تخصصيدرزهاي فرنچ و درزهاي صاف با درزهاي معمولي كمي متفاوت دوخته مي شوند. اين درزهاي ويژه لبه خام پارچه را به عنوان بخشي از فرآيند درز مي پوشانند. يك درز صاف بريده شده معمولاً روي شلوار جين با دو رديف دوخت قابل مشاهده ديده مي شود و به دليل استحكام و دوام آن شناخته شده است. درز فرانسوي بيشتر بر روي پارچه هاي شفاف يا توري يافت مي شود. يك دوخت فرانسوي داراي جاي درز است كه لبه خام پارچه را در بر مي گيرد اما جاي دوخت به بدنه پارچه دوخته نمي شود. اما از اين درزها با دوخت مستقيم دوخته مي شود بنابراين ساده ترين چرخ خياطي هم مي تواند اين درزها را بدوزد. با دنبال كردن لينك ها، هر آنچه را كه بايد بدانيد و نحوه ساخت اين درزهاي خاص را پيدا خواهيد كرد.
درجه بندي و زير دوخت يك درزدرزهاي حجيم يا درزهايي كه روكش‌ها و آسترها را به هم مي‌پيوندند ممكن است نياز به درجه‌بندي ميزان درز داشته باشند. درجه بندي يك لبه ناگهاني ضخيم در قسمت درز را از بين مي برد. زير دوخت به درز كمك مي كند تا روي روكش يا آستر باقي بماند و از "غلتيدن" آن به بيرون لباس جلوگيري كند.
تراز كردن تقاطع هاي درزتراز كردن يك تقاطع درزها ممكن است غيرممكن به نظر برسد، اما مي توانيد يك تقاطع را رديف كنيد تا همه خطوط درز مستقيم باشند و كاملاً به هم بپيوندند. يكي از مهم‌ترين عناصر براي چينش درزها، دوخت مستقيم و دقيق است تا همه درزها يكسان باشند و تكه‌ها به خوبي روي هم قرار بگيرند.

بيشتر

بالاخره وقت آن رسيده كه كمد لباس خود را به روز كنيد، اما اين بار، اميدواريد كه زمين را نجات دهيد و مقداري پول پس انداز كنيد. خوشبختانه براي شما، جنبش مد آهسته واقعاً محبوب شده است، به اين معني كه راه‌هاي زيادي براي يافتن انواع كاغذ سابليميشن لباس‌هاي مقرون به صرفه و سازگار با محيط زيست وجود دارد. راه‌هاي زيادي براي افزايش بودجه و در عين حال به حداقل رساندن ردپاي كربن وجود دارد، از انتخاب لوازم جانبي پايدار گرفته تا خريد پارچه‌هاي محلي، و از اينكه چقدر راحت مي‌توانيد مدي پايدار با بودجه كم پيدا كنيد، متعجب خواهيد شد.
1. بودجه بسازيد
اگر هدف شما اين است كه در حين بازسازي كمد خود، مقداري پول پس انداز كنيد، پس بايد با بودجه شروع كنيد. اولين قدم اين است كه قيمت خود را نام ببريد: براي همه قطعات چقدر هزينه خواهيد كرد؟ سپس، فهرستي از چيزهايي كه نياز داريد تهيه كنيد و اعدادي را كه مي‌خواهيد براي هر مورد هزينه كنيد، بياوريد. مهمترين بخش در واقع پايبندي به اين ليست و بودجه زماني است كه زمان خريد فرا مي رسد.
2. بفهميد كه واقعاً چه مي خواهيد
هنگامي كه بودجه خود را تنظيم كرديد، وقت آن است كه سبك و زيبايي شناسي را كه مي خواهيد انتخاب كنيد، كشف كنيد. براي مثال، اگر به سبك كلاسيك و ظريفي علاقه داريد كه در يك محيط حرفه‌اي كار مي‌كند، روي كت و شلوارهاي باكيفيت، دكمه‌هاي واضح و لوازم جانبي ماندگار مانند الماس‌هاي با منبع پايدار يا جواهرات مرواريد سرمايه‌گذاري كنيد. مي‌توانيد با الهام از مجلات يا Pinterest بنشينيد و فهرست يا تابلوي چشم‌اندازي از اقلامي كه مي‌خواهيد به كمد خود اضافه كنيد تهيه كنيد. با فكر كردن از قبل در مورد سبك شخصي خود، مي توانيد جستجوي خود را محدود كنيد و احتمال خريد لباس هايي كه استفاده نمي كنيد بسيار كمتر خواهد بود.
3. از رنگ هاي خنثي استفاده كنيد
نكته مهم ديگر اين است كه اقلامي را بخريد كه براي لباس ها و مناسبت هاي مختلف با هم تركيب شوند. ساده ترين راه براي اطمينان از اينكه قطعات شما مي توانند به طور انعطاف پذير در كنار هم چيده شوند، چسبيدن به يك پالت رنگ خنثي است. اين تضمين مي كند كه كمد لباس شما همه كاره باقي مي ماند. از آن پايه خنثي، مي توانيد با توجه به فصل يا مزاج، با رنگ هاي مختلف اكسسوري كنيد.

4. به سراغ كلاسيك برويد، نه مد روز
اگر واقعاً مي‌خواهيد در هزينه‌هاي خود صرفه‌جويي كنيد و از هدر رفتن محيط‌زيست جلوگيري كنيد، يكي از كليدها اين است كه مطمئن شويد لباس‌هايي مي‌خريد كه براي مدت طولاني مي‌پوشيد. اين به اين معني است كه شما بايد به جاي خريد بر اساس روندهايي كه به سرعت در حال تغيير هستند، به سراغ سبك هاي كلاسيك برويد كه براي مدت طولاني محبوب باقي مي مانند. تخته‌هاي inspo قديمي را به‌صورت آنلاين ورق بزنيد، يا چند مجله مد قديمي را پيدا كنيد تا ايده خوبي براي اينكه چه قطعاتي مي‌توانند در برابر نوسانات بي‌ثبات مد مقاوم باشند، پيدا كنيد.
5. روي اصول خود سرمايه گذاري كنيد
حتي اگر در ابتدا كمي گران تر باشد، مهم است كه روي اصول اوليه خود سرمايه گذاري خوبي داشته باشيد، به خصوص كه قصد داريد براي مدت طولاني از آنها استفاده كنيد. قطعات بادوام و همه كاره را انتخاب كنيد. به خصوص مطمئن شويد كه لباس‌هاي روزمره شما مانند كت، كيف و كفش انعطاف‌پذير هستند، زيرا بيشترين ساييدگي را خواهند داشت.
6. سراغ دست دوم برويد
راه‌هاي زيادي براي امتياز دادن به لباس‌هاي دست دوم ارزان (يا حتي رايگان) وجود دارد، و پيدا كردن مارك‌هاي باكيفيت با قيمت پايين بسيار آسان است. خريد لباس هاي خوب و بادوام دست دوم در درازمدت بسيار مقرون به صرفه تر است، به خصوص در مقايسه با خريد لباس هاي نو و ارزان تر كه به سرعت فرسوده مي شوند و به سادگي بيرون مي افتند.
7. دوستان خود را درگير كنيد
هنگامي كه دوستان خود را درگير مي كنيد، حفظ يك كمد لباس مقرون به صرفه و سازگار با محيط زيست بسيار آسان تر است. مي‌توانيد لباس‌هاي خود را با هم عوض كنيد، يا حتي براي موقعيت‌هاي خاص لباس‌ها را به اشتراك بگذاريد. به اين ترتيب، همه شما بدون خرج كردن پول يا كمك به ردپاي كربن خود، هيجان لباس هاي «جديد» را به دست خواهيد آورد. دوستان مي توانند يك سيستم عالي براي تشويق و پاسخگويي باشند و از تغييرات سبك زندگي نيز بهره مند خواهند شد.
8. آگاهانه خريد كنيد
در سال‌هاي اخير، بسياري از مردم كمدهاي خود را با پرسيدن اينكه آيا هر يك از وسايل "جرقه شادي" مي‌زند، تميز كرده‌اند. خوب، شما مي توانيد همين كار را هنگام خريد انجام دهيد، قبل از اينكه حتي يك قطعه را به كمد اضافه كنيد! زماني كه در حال خريد هستيد، با دقت خريد كنيد. اين بدان معني است كه شما بايد هر كالايي را كه قصد خريد آن را داريد به دقت در نظر بگيريد، و نبايد هر بار كه به فروشگاه مي رويد فشاري براي خريد چيزي احساس كنيد. در عوض، به اين فكر كنيد كه چگونه هر قطعه با بودجه، زيبايي شناسي كلي و پالت رنگ شما مطابقت دارد.
9. استفاده از خشك كن را متوقف كنيد
قرار دادن لباس در خشك كن يكي اينجا از آسيب رسان ترين كارهايي است كه مي توانيد براي پارچه انجام دهيد. به علاوه، راه اندازي خشك كن انرژي زيادي مي گيرد. به جاي استفاده از دستگاه، لباس هاي خود را آويزان كنيد تا خشك شوند. اين باعث مي‌شود لباس‌هاي شما دوام بيشتري داشته باشند و در اين فرآيند انرژي زيادي نيز ذخيره خواهيد كرد!

10. اهدا كنيد!
وقتي كارتان با قطعاتتان تمام شد، حفظ اين چرخه پايدار مهم است. يك راه عالي براي انجام اين كار اين است كه پس از پايان پوشيدن لباس خود، آن را اهدا كنيد. مي توانيد آن را به يك موسسه خيريه محلي يا مغازه دست دوم بدهيد، يا اگر ديگر در شرايط پوشيدني نيست، مي توانيد پارچه را در يك مركز بازيافت محلي بازيافت كنيد.

بيشتر بدانيد

يكي از بهترين راه‌ها براي برقراري ارتباط با فرزندانتان از طريق پروژه‌هاي DIY است. اغلب اين شامل سفارشي كردن چيزهايي است كه داريد، مانند لباس.اينجا كليك كنيد اين فعاليت‌هاي مناسب براي بچه‌ها به كودكان شما اجازه مي‌دهد تا تخيل خود را روشن كنند و ساعت‌ها سرگرمي را براي همه به ارمغان مي‌آورند. يكي از بهترين چيزها در اين مورد اين است كه مي توانيد خاطرات بي پايان بسازيد و مجبور نباشيد پول زيادي براي انجام آن خرج كنيد. با يك تي شرت عمده فروشي ساده شروع كنيد، و امكانات از آنجا بي پايان است!
خودتان آن را بكشيديكي از كم‌نظم‌ترين راه‌ها براي تزيين تي‌شرت اين است كه خودتان روي آن طرح بكشيد. با يك مجموعه ساده از نشانگرهاي پارچه، شما و فرزندانتان مي توانيد هر طرحي را كه دلتان مي خواهد ايجاد كنيد! براي يك بعد از ظهر آسان و سرگرم كننده، روي چند نشانگر پارچه دائمي سرمايه گذاري كنيد. اينها را مي توان خيلي سريع در فروشگاه صنايع دستي محلي شما پيدا كرد و معمولاً خيلي گران نيستند. لباس‌هاي 100% پنبه بهترين عملكرد را دارند تا اطمينان حاصل شود كه جوهر زنده و رنگارنگ باقي مي‌ماند. در حالي كه ساير انواع پارچه نيز كار مي كنند، پنبه ترجيح داده مي شود. گاهي اوقات اين ها مي توانند يك هديه شخصي بزرگ براي روز مادر يا روز پدر باشند، يا صرفاً به عنوان يادآوري خلاقيت فرزندان ارزشمند شما باشند. در هر صورت، آنها مطمئناً با اين فعاليت بسيار سرگرم خواهند شد!
خيره كننده آنخيره كردن لباس يك راه سرگرم كننده براي تزيين آن است، اما بايد روي يك آرايشگر سرمايه گذاري كنيد. خوشبختانه، مانند بسياري از پروژه هاي DIY ديگر، خيلي گران نيست. تنها چيزي كه شما نياز داريد يك پيراهن، يك لباس خواب و تعدادي بدليجات است. به خصوص اگر كودك شما طرح هاي براق و پر زرق و برق را دوست دارد، بسيار سرگرم كننده است. اين حتي مي تواند به آثاري كه قبلاً از نشانگرهاي پارچه شما كشيده شده است اضافه كند و باعث شود قسمت هاي خاصي از آن بيشتر بيرون بيايد. بدليجات در انواع شكل ها، اندازه ها و رنگ ها هستند، بنابراين بچه هاي شما مي توانند طرح هاي بي پايان متفاوتي را با طرح هايي كه شما پيدا مي كنيد ايجاد كنند! محكم كردن بدليجات روي يك تكه پارچه بسيار شبيه به منگنه زدن آنها است، بنابراين به اندازه كافي ساده است كه حتي بچه هاي كوچكتر نيز مي توانند اين پروژه را انجام دهند. اين مطمئنا شما را مشغول و سرگرم خواهد كرد.
گلدوزياگر به دنبال چالش بزرگ تري هستيد، شما و فرزندانتان مي توانيد براي تزئين لباس خود به گلدوزي بپردازيد. شما بايد مراقب سوزن‌ها باشيد، بنابراين فقط در صورتي اين كار را امتحان كنيد كه فرزندانتان به اندازه كافي بزرگ باشند كه بتوانند با خيال راحت با آن‌ها برخورد كنند. اگرچه زمان، كار و صبر بسيار بيشتري مي طلبد، اما نتايج زيبا هستند. شما مي توانيد هر چيزي را، از بالش هاي پرتابي گرفته تا ژاكت، با هر طرحي كه دوست داريد شخصي سازي كنيد. پارچه هايي با بافت گشاد مانند پنبه و كتان بهترين كار را دارند، زيرا كشيدن سوزن و نخ آسان تر است.
يك بار ديگر، اين يك سرگرمي نسبتاً ارزان و پروژه DIY است. با اين حال، اين موردي است كه نياز به تمرين زيادي دارد. ارزش سرمايه گذاري روي بسياري از پيراهن هاي عمده فروشي و مانند آن را دارد تا شما و فرزندانتان روي آن تمرين كنيد. ممكن است ايده خوبي باشد كه ابتدا طرح خود را با مداد روي پارچه بكشيد تا نحوه گلدوزي آن را بهتر تجسم كنيد. اين يك فرآيند بسيار ساده است، زماني كه آن را دريافت كنيد، و چندين آموزش را مي توان به راحتي به صورت آنلاين پيدا كرد. اين اغلب مي‌تواند به يك پروژه بلندمدت نيز تبديل شود، بنابراين زمان زيادي براي گذراندن با عزيزان خود خواهيد داشت.
خياطيخياطي مي تواند كمي پيچيده باشد، اما همچنين مي تواند پيچيدگي بيشتري به لباس شخصي شما اضافه كند. مي توانيد پاپيون، روبان و ساير تزئينات از پيش ساخته شده را براي دوخت روي لباس خود خريداري كنيد. يا، مي توانيد جيب ها يا تصاوير ديگر را با پارچه اضافي ايجاد كنيد. اين كار را مي توان با دست خياطي كرد، يا اگر بچه هاي شما بزرگتر يا پيشرفته تر هستند، با چرخ خياطي. بار ديگر، مهم است كه هنگام انجام اين پروژه ها مراقب باشيد، به خصوص اگر شما يا فرزندانتان بي تجربه هستيد.
در پايان روز، پروژه هاي خياطي بسيار سرگرم كننده هستند و امكان تفكر خلاقانه تري را براي همه فراهم مي كنند. دكمه ها، توري ها، روبان ها و پارچه ها ارزان هستند و به راحتي پيدا مي شوند. اكنون فرزندان شما فقط به رنگ‌ها يا طرح‌هاي دو بعدي محدود نمي‌شوند، بلكه مي‌توانند از بين بافت‌هاي مختلف و تزئينات سه بعدي نيز انتخاب كنند. با يك تي شرت ساده و ارزان شروع كنيد و به سراغ پيراهن هاي آستين بلند و ساير لباس ها برويد. اين مي تواند يك سرگرمي و سرگرمي عالي براي هر كودكي باشد.

بيشتر

دانش ديوار به ديوار در مورد نحوه توليد فرش.دانستن نحوه ساخت فرش مي تواند بسيار سودمند باشد. اين به شما امكان مي دهد مواد محصول فرش خام سابليميشن را درست از بدو تولد درك كنيد. به ياد داشته باشيد كه اينها موادي هستند كه با آنها زندگي خواهيد كرد، و اگر انتخاب كنيد فرش در خانه خود نصب كنيد.
دانستن مواد مختلفي كه فرش‌هاي مختلف را تشكيل مي‌دهند به شما كمك مي‌كند تا جنبه‌هاي عملكردي آن‌ها را درك كرده و ارزيابي كنيد: چرا فرش‌هاي خاص نصب راحت‌تر هستند، چرا برخي بهتر، طولاني‌تر مي‌پوشند، و چرا مراقبت و تميز كردن برخي ديگر آسان‌تر است.
بعلاوه، شايد مهم‌تر از همه، درك ساخت و مواد فرش مي‌تواند شما را به خريدار باهوش‌تري تبديل كند، به شما كمك كند ارزش فرش را بهتر تعيين كنيد و شما را در محدوده بودجه بهبود خانه‌تان نگه دارد.
اكنون، قبل از اينكه شما را با نحوه ساخت فرش آشنا كنيم، به ياد داشته باشيد كه هنگام انتخاب فرش، ضخيم‌تر بودن هميشه بهتر نيست. چيزي كه بايد به آن توجه كنيد ساخت فرش است.
شما مي خواهيد در هر نخ يك پيچ و تاب محكم داشته باشيد، نه اينكه در انتها شل و ساييده شود.
يك پرز محكم و متراكم نيز نشانه يك فرش با كيفيت است. چگونه چگالي را بررسي كنيم؟ گوشه اي از فرش را خم كنيد و ببينيد كه پشتوانه چقدر نشان مي دهد. هرچه پشتي بيشتري مي بينيد، تراكم و دوام فرش كمتر است.
و براي مناطق پر تردد، فرش هايي با مشخصات پايين تر را در نظر بگيريد كه پتانسيل مات شدن و له شدن را ندارند.
اما ما از خودمان جلوتر مي رويم. براي شروع در ابتدا، داستان مواد و ساخت ما را كه در ادامه مي آيد بررسي كنيد.

براي درك فرش، دانستن در مورد الياف است.الياف ماده اوليه اي است كه فرش از آن تشكيل شده است. بيش از نود درصد از كل فرش هاي ساخته شده امروزي از الياف مصنوعي تشكيل شده است.
مابقي الياف طبيعي، معمولاً پشم است. ابتدا، بياييد به رايج ترين الياف مصنوعي نگاه كنيم.
الياف مصنوعي معمولا از يكي از سه ماده نايلون، پلي پروپيلن يا پلي استر ساخته مي شوند. هر سه توسط فرآيندهاي شيميايي مشابه با استفاده از نفت و گاز طبيعي ايجاد مي شوند.
نايلون پيشتاز است.تقريباً 75 درصد فرش امروزي از نايلون است و در مقايسه با ساير الياف زير، در مجموع بهترين عملكرد را دارد. نايلون در موارد زير پيشرو است: حفظ ظاهر، مقاومت در برابر محو شدن و حرارت، مقاومت در برابر خاك و لكه، و رنگ و يك ظاهر طراحي شده. بالاترين عملكرد نايلون نوع 6.6 است كه ساختار مولكولي محكم تري دارد و فرش را در برابر نفوذ لكه مقاوم تر مي كند.
پلي پروپيلن محبوب و به طور طبيعي مقاوم است.متداول ترين ماده بعدي كه در توليد فرش مورد استفاده قرار مي گيرد پلي پروپيلن است. پلي پروپيلن BCF كه در اواخر دهه 1950 در ايتاليا معرفي شد، طي بيست سال گذشته رشد سريعي داشته است و امروزه بيش از سي و پنج درصد از كل الياف مورد استفاده در صنعت فرش را تشكيل مي دهد.
در حالي كه پلي پروپيلن به اندازه نايلون در برابر سايش مقاوم نيست، اما به طور طبيعي در برابر لك و محو شدن مقاوم است. مقاومت طبيعي آن در برابر رطوبت به اين معني است كه قبل از اكسترود شدن بايد رنگ شود و در نتيجه طيف محدودتري از گزينه هاي رنگي ايجاد مي شود. پلي پروپيلن بيشتر در ساخت و سازهاي فرش لوپ استفاده مي شود.
عملكرد پلي استر بسياري را راضي مي كند.سومين نوع ماده اي كه معمولا در توليد فرش استفاده مي شود پلي استر است. پلي استر در اواسط دهه 1960 به صنعت فرش معرفي شد و به دليل حجيم بودن، شفافيت رنگ و مقاومت خوب در برابر لكه و محو شدن به خوبي پذيرفته شد. در حالي كه به اندازه نايلون انعطاف پذير نيست، فرش الياف پلي استر ساخته شده با فناوري هاي جديد امروزي مي تواند عملكرد خوبي داشته باشد.
پشم طبيعي است اما گران است.سه ماده فوق اكثريت الياف مصنوعي را تشكيل مي دهند. نوع ديگري از الياف مورد استفاده در ساخت فرش، الياف اصلي است. در حالي كه برخي از مواد مصنوعي در ايجاد الياف اصلي استفاده مي شود، الياف اصلي اصلي مورد استفاده در ساخت فرش پشم است.
پشم مورد استفاده در فرش امروزي عمدتاً از نيوزلند، آرژانتين و بريتانيا مي آيد. از آنجايي كه پشم يك الياف طبيعي است، رنگ آن از سفيد مايل به سياه تا سياه و با رنگ‌هاي خاكي زيادي در ميان است.
بربر كه امروزه به عنوان يك نوع فرش در نظر گرفته مي شود، در واقع از نام گروهي از گوسفندان شمال آفريقا به نام بربرها مي آيد. بربرها به توليد پشم بسيار درشت با لكه هاي رنگي مشخص در نخ هايشان معروف بودند.
اگرچه پشم در برابر سايش و رطوبت و همچنين مواد مصنوعي مقاومت نمي كند، اما به خوبي تميز مي شود و به خوبي پير مي شود. پشم گران ترين الياف فرش است و كمتر از يك درصد از بازار فرش ايالات متحده را تشكيل مي دهد.

نحوه ساخت فرش يك فرآيند 3 قسمتي است.اساساً سه مرحله براي توليد فرش وجود دارد. مرحله اول تافت زدن است.
تافتينگ با فرآيند بافتن الياف مصنوعي يا اصلي به يك ماده پشتي اوليه آغاز مي شود. ماده پشتي اوليه معمولاً از پلي پروپيلن بافته شده ساخته مي شود و ارزش اصلي آن فراهم كردن پارچه پايه براي نگه داشتن نخ در جاي خود در هنگام تافت شدن است.
ماشين تافتينگ شبيه يك چرخ خياطي واقعا بزرگ است.
بين 800 تا 2000 سوزن دارد كه به طور هماهنگ نخ را از طريق مواد پشتي اوليه مي‌كشند. ماشين تافتينگ معمولي

تقريباً 12 فوت عرض مي‌نشيند و هنگامي كه سوزن‌هاي آن به قسمت پشتي نفوذ مي‌كند، قلاب كوچكي به نام حلقه نخ را گرفته و آن را در جاي خود نگه مي‌دارد. اين فرآيند منجر به چيزي مي شود كه ساخت شمع حلقه ناميده مي شود.
محصولات لوپ شمع ظاهر خود را به خوبي حفظ مي كنند. از آنجايي كه هيچ نوك نخي در معرض ديد نيست، فقط كناره هاي نخ در معرض سايش و تنش قرار دارند. به طور كلي، فرش كم مشخصات به بهترين وجه در برابر ترافيك سنگين مقاومت مي كند.
در اينجا، يك مرحله جايگزين ممكن است رخ دهد.در برخي از سبك‌هاي فرش، لوپر به سمت چاقو مي‌چرخد، جايي كه حلقه‌هاي كوچك نخ بريده مي‌شوند و چيزي را ايجاد مي‌كنند كه ما آن را فرش پرز بريده مي‌ناميم. طول اين تكه هاي برش خورده نخ به عنوان ارتفاع شمع ناميده مي شود و اساساً فاصله بين حلقه و پشتي اوليه است.
اين برش‌هاي دقيق توسط يك كامپيوتر كنترل مي‌شوند و گاهي اوقات فقط برخي از حلقه‌ها را برش مي‌دهند. اين روش برش انتخابي كه به آن ساخت برش و حلقه مي گويند، نقشي قابل تشخيص در سطح فرش ايجاد مي كند.
اكنون بياييد در داستان ساخت و ساز خود مكث كنيم تا برخي از اصطلاحات و متغيرهاي ساخت و ساز را شناسايي و توضيح دهيم كه ممكن است بخواهيد هنگام تصميم گيري براي خريد فرش بدانيد.
ارتفاع شمع يا چرت، طول تافت است كه از پشتي اوليه تا نوك نخ اندازه گيري مي شود. معمولاً به صورت كسري يا گاهي معادل اعشاري آن نشان داده مي شود. معمولا ارتفاع شمع هاي كوتاه تر از ارتفاع شمع هاي بلندتر دوام بيشتري دارد.
ميزان دوخت يك فرش نشان دهنده نزديكي نخ ها به يكديگر است. ميزان دوخت در يك طول مشخص از فرش، معمولاً يك اينچ، بر حسب نفوذ يا تافت اندازه گيري مي شود. ميزان دوخت با سرعت حركت فرش در دستگاه تافتينگ كنترل مي شود. هفت تا هشت تافت در هر اينچ عدد خوبي است، در حالي كه سه يا چهار عدد بسيار ضعيف است.
وزن صورت با مقدار واقعي فيبر در هر يارد مربع تعيين مي شود و بر حسب اونس اندازه گيري مي شود. براي مثال، يك فرش معمولي ممكن است وزني بين 35 تا 45 اونس داشته باشد.
در نهايت، چگالي معياري است كه نشان مي دهد نخ چقدر محكم به پشتي اوليه دوخته شده است. فرش با تراكم بالاتر معمولاً بهتر از فرش كم تراكم سايش مي شود.

مرحله دوم در ساخت فرش، استفاده از رنگ است.اكنون فرش از طريق يكي از دو فرآيند رنگرزي گرفته مي شود.
اولين روش رنگرزي، رنگرزي نخ يا گاهي پيش رنگرزي ناميده مي شود كه در آن رنگ قبل از تافت زدن به نخ اعمال مي شود.
از مزاياي تمام روش هاي رنگرزي نخ مي توان به ثبات رنگ خوب كنار هم، اندازه هاي بزرگ و يكنواختي اشاره كرد.
روش دوم شامل استفاده از رنگ به نخ پس از تافت شدن فرش است.
به اين روش رنگرزي فرش مي گويند. چندين روش رنگرزي فرش در حال استفاده است كه هر كدام نتيجه نهايي منحصر به فردي را ايجاد مي كنند.
اولين تكنيك كه اغلب به نام بك يا رنگرزي دسته اي از آن ياد مي شود، شامل دوختن انتهاي فرش به هم و سپس اجراي حلقه فرش پرزدار از ميان قوطي هاي بزرگ رنگ و آب براي چندين ساعت است. فرآيند بك براي توليدات كوچكتر و محصولات سنگين تر با وزن صورت ايده آل است.
رنگرزي مداوم فرآيندي مشابه رنگرزي بك است، اما شامل اجراي فرش از طريق چندين فرآيند علاوه بر استفاده از رنگ است. رنگرزي مداوم با اسپري يا چاپ رنگ را مستقيماً بر روي سطح فرش اعمال مي كند. از اين فرآيند براي ايجاد جلوه هاي چند رنگ يا طرح دار در فرش نيز استفاده مي شود.
چاپ صفحه يكي ديگر از روش هاي رايج رنگ آميزي فرش است كه در آن رنگ از يك تا هشت سيلك اسكرين اعمال مي شود.
از مزاياي اصلي رنگرزي فرش، يعني رنگرزي فرش پس از فرآيند تافتينگ، انعطاف پذيري بيشتر در رنگ و هزينه كمتر است.

سومين و آخرين مرحله در ساخت فرش، فرآيند تكميل است.اين فرآيند معمولاً يك خط توليد واحد است كه مرحله نهايي ساخت فرش را تكميل مي كند.
در فرآيند تكميل، پوششي از لاتكس هم بر روي پشتي اوليه فرش پرزدار و رنگ شده و هم براي پشتي ثانويه اعمال مي شود. پشتي ثانويه معمولاً از مواد پلي پروپيلن مصنوعي بافته شده ساخته مي شود.
اين دو قسمت در يك پرس بزرگ گرم شده به هم فشرده مي شوند و در آنجا محكم نگه داشته مي شوند تا شكل خود را حفظ كنند.
برش، يكي از آخرين مراحل در ساخت فرش، فرآيند حذف تمام انتهاي كوچك شل و بيرون زدگي اليافي است كه ممكن است در طول فرآيند تافتينگ ايجاد شده باشند. همچنين به دستيابي به تعريف نوك نخ از فرش تمام شده كمك مي كند.
در نهايت، هر فرش قبل از رول، بسته بندي و حمل و نقل از نظر يكنواختي رنگ و ساير عيوب ساخت به دقت بررسي مي شود.
اين داستان ما در مورد نحوه ساخت فرش است. ما معتقديم كه دانش درست مي تواند به اندازه خود فرش كاربردي و كاربردي باشد. ما همچنين اميدواريم كه اطلاعاتي كه در اينجا ارائه كرده‌ايم شما را به درك بهتري از نحوه ايجاد اين محصول زيبا و همه‌كاره هدايت كند و به شما كمك كند خريدار فرش بهتر، باهوش‌تر و باهوش‌تري باشيد.

اطلاعات بيشتر

چه يك هودي راحت در كمد خود آويزان كرده باشيد، چه بيشتر دوست داريد كه روي آن نوشته نشده باشد، يا روي سفارشي كردن هودي هاي حجيم كار مي كنيد و مرتكب اشتباه شده ايد، حذف چاپ از يك سويشرت كلاهدار در بيشتر موارد امكان پذير است. كليك كنيد اين فرآيند مي تواند مشكل باشد و كمي زمان مي برد و نتايج به هيچ وجه تضمين شده نيست. اما اگر گزينه ها سعي در حذف چاپ يا انداختن پيراهن در سطل زباله دارند، واقعاً چه چيزي را از دست خواهيد داد؟
برخي از انواع حروف و طرح ها راحت تر از بقيه حذف مي شوند. به عنوان مثال، اگر يك سويشرت كلاهدار با زيپ داريد كه نام شخص ديگري در جلوي آن گلدوزي شده است، حذف حروف معمولاً بسيار آسان است. با اين حال، اگر مي‌خواهيد يك طرح چاپ شده روي صفحه را حذف كنيد، احتمالاً دشوارتر خواهد بود. به خواندن ادامه دهيد تا ياد بگيريد چگونه تعدادي از رايج ترين انواع چاپ را از هودي پاك كنيد. و اگر هودي‌ها را براي فروش آنلاين سفارشي مي‌كنيد، ممكن است بخواهيد از وبلاگ ما نيز ديدن كنيد تا پاسخ "وزن هودي چقدر است؟"
گلدوزيعبارت جين به رنگ خاكستري گلدوزي شده است
گلدوزي تا حد زيادي ساده ترين نوع سفارشي سازي براي حذف است. تنها كاري كه بايد انجام دهيد اين است كه نخ را ببريد و بيرون بكشيد. سخت ترين قسمت اين است كه مراقب باشيد از بريدن خود پيراهن خودداري كنيد. يك چاك دهنده درز، كه مي توانيد آن را در هر فروشگاه صنايع دستي خريداري كنيد، بهترين كار را انجام مي دهد، اما يك تيغ يا چاقوي كاردستي به عنوان يك جايگزين موثر عمل مي كند. شما همچنين به موچين نياز داريد. غلتك پرز نيز مفيد است.
اگر يك سويشرت فراتر از تعمير باشد، هودي هاي حجيم به اندازه كافي مقرون به صرفه هستند
با كشيدن لبه تيغه زير نخ در قسمت پشتي سويشرت شروع كنيد. بايد به راحتي نخ را برش دهد. هر بار در يك قسمت كوچك كار كنيد، چند نخ را ببريد و سپس با موچين بيرون بكشيد. در نهايت شما شروع به ديدن لايه اي از پارچه نازك به نام رابط خواهيد كرد. در حين كار اين را حذف كنيد. وقتي كارتان تمام شد، با يك غلتك پرز روي آن قسمت برويد تا نخ هاي باقي مانده را جدا كنيد و سپس طبق معمول بشوييد.
طرح هاي وينيلطرح هاي وينيل به طور فزاينده اي در توليد لباس هاي مد روز رايج مي شوند. اگر هودي داريد كه با استفاده از وينيل انتقال حرارت (HTV) سفارشي شده است، معمولاً مي توانيد طرح را با استفاده از گرما از اتو، تفنگ حرارتي يا سشوار پاك كنيد. گرما وينيل را نرم مي‌كند و چسبي را كه باعث مي‌شود به پارچه بچسبد شل كند و پوست كندن آن را ممكن مي‌سازد.
حرارت را اعمال كنيد و سپس از يك چاقو يا تيغ براي خراش دادن لبه طرح استفاده كنيد و مراقب باشيد كه پيراهن بريده نشود. هنگامي كه يك لبه شروع به بلند شدن كرد، آن را با موچين بگيريد و با فشار ملايم اما محكم بكشيد. وينيل بايد شروع تيشرت به جدا شدن از هودي كند. از انگشتان خود براي لايه برداري استفاده نكنيد – به خصوص اگر وينيل را با استفاده از اتو يا تفنگ حرارتي گرم مي كنيد – زيرا ممكن است سوختگي هاي جدي ايجاد شود.
حرارت دادن، سوهان زدن و لايه برداري را تا زماني كه كل طرح از بين برود ادامه دهيد. اگر باقيمانده چسب باقي مانده است، آن را با استفاده از الكل يا ژله نفتي پاك كنيد. سپس هودي را طبق دستورالعمل شستشوي روي برچسب بشوييد.
چاپ صفحه نمايشانواع تي شرت هاي اتومبيل
حذف حروف و طرح هاي چاپ شده روي صفحه سخت ترين موارد است. با اين حال، در بيشتر موارد، مي توانيد كار را با استفاده از پاك كننده ناخن انجام دهيد. البته به خاطر داشته باشيد كه پاك كننده لاك ناخن نيز مي تواند به پارچه آسيب برساند يا باعث تغيير رنگ شود.
به دنبال سويشرت هاي كلاه دار با زيپ هستيد؟ گروه آداير شما را پوشش داده است!
با زدن يك قطره كوچك لاك پاك كن ناخن روي قسمتي از هودي شروع كنيد تا مطمئن شويد كه به پارچه آسيب نمي رساند. هنگامي كه براي حذف طرح آماده هستيد، به فضايي با تهويه مناسب برويد. استفاده از ماسك صورت و دستكش محافظ را نيز توصيه مي كنيم. يك تكه مقوا را داخل هودي قرار دهيد تا از طرف ديگر پيراهن در برابر مواد شيميايي خشن موجود در لاك پاك كن محافظت كند.
لاك پاك كن را روي چاپ بزنيد و بگذاريد حدود 30 دقيقه خيس بخورد. سپس با استفاده از يك برس نرم يا پارچه، طرح را به آرامي مالش دهيد. براي كاهش خطر آسيب هر چه سريعتر كار كنيد. وقتي كارتان تمام شد، طبق دستورالعمل شستشو بشوييد. اگر بعد از شستشو اثري از طرح باقي ماند، اين كار را تكرار كنيد. به دليل ماهيت خشن لاك پاك كن، تكرار اين فرآيند را بيش از يك بار توصيه نمي كنيم.
نتيجهرقصيدن با هودي و هدفون

اين روش هاي حذف چاپ از هودي ها به هيچ وجه تضميني نيستند. با اين حال، ارزش امتحان كردن را دارند – به خصوص زماني كه گزينه ديگر دور انداختن پيراهن است. مهم نيست كه چه نوع چاپ يا طرحي را مي خواهيد حذف كنيد، به ياد داشته باشيد كه مراقب باشيد تا از آسيب شخصي جلوگيري كنيد و خطر آسيب ديدن هودي را به حداقل برسانيد.

بيشتر

چه به فكر انتخاب يك سرگرمي جديد باشيد و چه در حال تلاش براي راه اندازي يك كسب و كار، سفارشي كردن تي شرت هاي عمده فروشي هميشه بيشتر بخوانيد يك گزينه عالي است. با اين حال، روش ها و تكنيك هاي مختلف چاپ تي شرت وجود دارد. و مهم است كه توجه داشته باشيد برخي از تكنيك ها براي مواد خاص بهتر از سايرين مناسب هستند.
علاوه بر اين، بهترين و مقرون به صرفه ترين روش چاپ بسته به تعداد پيراهن هايي كه سفارشي مي كنيد متفاوت است. همچنين بايد در نظر داشته باشيد كه طرح هاي شما احتمالاً شامل چه تعداد رنگ مي شود و آثار هنري تا چه حد دقيق خواهند بود.
مجموعه ما را مرور كنيد و تي شرت هاي خالي را به سه راهي هاي گرافيكي تبديل كنيد
واضح است كه موارد زيادي وجود دارد كه بايد در نظر گرفته شود. اما خبر خوب اين است كه انتخاب تكنيك چاپ سخت ترين مرحله است. هنگامي كه آن بخش را كشف كرديد، يادگيري نحوه ساخت تي شرت هاي گرافيكي بسيار ساده است. بياييد نگاهي دقيق به برخي از رايج ترين روش هاي چاپ تي شرت بيندازيم تا بتوانيد تعيين كنيد كه كدام يك به بهترين وجه با نيازهاي شما مطابقت دارد. و هنگامي كه آماده شديد، مجموعه ما را مرور كنيد و تي شرت هاي خالي را به سه راهي هاي گرافيكي تبديل كنيد!
تكنيك چاپ روي صفحه
چاپ صفحه نمايشوقتي صحبت از سفارشي سازي لباس مي شود، چاپ روي صفحه يكي از رايج ترين و شناخته شده ترين تكنيك ها است. همچنين يك روش بسيار متنوع است و براي چاپ مقادير زيادي پيراهن به خوبي كار مي كند. در واقع، هنگامي كه بر چاپ صفحه مسلط شديد، مي توانيد صدها تي شرت خالي را به سرعت و با هزينه بسيار كم براي هر قطعه سفارشي كنيد. اين كار را مي توان هم با دست و هم با ماشين انجام داد، بنابراين مي توان تقريباً با هر بودجه اي شروع به كار كرد.
جوهر چاپ روي صفحه با كيفيت بالا رنگ‌ها و طرح‌هاي واضحي توليد مي‌كند كه در بسياري از شستشوها ماندگاري دارند. و هنگامي كه تنظيمات اوليه را به پايان رسانديد، مي‌توانيد صدها پيراهن با طرح مشابه را در زمان بسيار كمي بسازيد. در حالي كه پنبه بهترين پارچه براي چاپ صفحه است، مي توان از اين روش براي سفارشي كردن لباس هاي ساخته شده از تقريباً هر ماده اي استفاده كرد. فقط موضوع استفاده از جوهر مناسب براي مواد است.
به سه راهي گرافيك تسلط داشتيد؟ آن را روي چند هودي ساده امتحان كنيد!
ضرر اصلي چاپ صفحه اين است كه براي چاپ دسته هاي كوچك كارآمد نيست - از نظر زمان يا هزينه. ايجاد يك صفحه نمايش زمان قابل توجهي مي برد - به خصوص براي طراحي هاي پيچيده. همچنين، چاپ طرح‌هايي با بيش از يك رنگ نياز به ساخت صفحه‌هاي جداگانه براي هر رنگ دارد، اجازه مي‌دهد يك رنگ قبل از اضافه كردن رنگ بعدي اينجا خشك شود، و غيره. همچنين به خاطر داشته باشيد كه اين روند بسيار نامرتب مي‌شود. اگر قصد طراحي پيراهن در خانه را داريد، براي ريزش جوهر و پاشيده شدن جوهر آماده باشيد.
تكنيك چاپ انتقال حرارت
چاپ انتقال حرارتچاپ انتقال حرارت دقيقاً همان چيزي است كه به نظر مي رسد: افزودن طرحي به لباس با استفاده از گرما. چند تكنيك مختلف وجود دارد، اما اين فرآيند به طور كلي شامل ايجاد طرح شما بر روي نوعي ماده انتقالي است و سپس از گرما، از پرس حرارتي يا حتي اتوي خانگي، براي انتقال طرح به لباس استفاده مي‌كند.
اگر مي‌خواهيد بفهميد كه چگونه تي‌شرت‌ها را در خانه با اتو چاپ كنيد، احتمالاً مي‌خواهيد از وينيل انتقال حرارت يا كاغذ انتقال جوهر افشان آهني استفاده كنيد. براي استفاده از وينيل انتقال حرارت، طرح را از وينيل مخصوص ساخته شده با استفاده از كاتر وينيل برش مي دهيد. اين روش براي پروژه هاي ساده و تك رنگ مانند افزودن يك نام يا طرح اوليه به پيراهن بهترين كار را دارد. براي تصاوير و عكس هاي دقيق تر، مي توانيد طرح را با استفاده از يك چاپگر معمولي روي كاغذ انتقال جوهر افشان چاپ كنيد و سپس آن را روي پيراهن يا لباس ديگري اتو كنيد.
چه از كاغذ انتقال آهني يا وينيل انتقال حرارت استفاده كنيد، بايد زماني را صرف برش دادن طرح كنيد. با كاغذ انتقال آهني، معمولاً اين كار بايد كاملاً با دست و با استفاده از يك چاقوي كاردستي و/يا قيچي انجام شود. وينيل انتقال حرارت معمولاً با كمك يك برش وينيل برش داده مي شود.
به خاطر داشته باشيد، با اين حال، شما هنوز هم بايد به صورت دستي وينيل را "علف هرز" كنيد تا تكه هايي را برداريد - مانند داخل حروف - كه نمي خواهيد به لباس منتقل كنيد. بسته به پيچيدگي طراحي، اين مي تواند زمان زيادي را ببرد. به همين دليل، اين تكنيك يكي از بهترين گزينه‌ها نيست اگر قصد داريد تي‌هاي گرافيكي را در مقادير زياد بسازيد.
تكنيك چاپ سابليميشن
چاپ تصعيدچاپ سابليميشن گونه اي از چاپ انتقال حرارت است و در حال حاضر يكي از رايج ترين روش ها براي سفارشي سازي پوشاك است. يك روش چاپ ديجيتال، در سال هاي اخير به طور پيوسته محبوبيت پيدا كرده است. طرح ها به صورت ديجيتالي با استفاده از چاپگرهاي تخصصي و جوهر مبتني بر رنگ چاپ مي شوند كه با گرم شدن به گاز تبديل مي شود. تركيب فشار، گرما و زمان باعث مي شود جوهر به گاز تبديل شود و قبل از تبديل شدن به جامد به پارچه بپيوندد.
در نتيجه، طرح به جاي اينكه چاپ شود يا روي سطح مواد چسبيده شود، به بخشي از خود پارچه تبديل مي شود. البته اين باعث دوام و گرافيك عالي مي شود كه به اندازه خود پارچه دوام خواهد داشت.
يكي ديگر از مزاياي چاپ سابليميشن اين است كه براي چاپ سراسري عالي عمل مي كند.

در حالي كه چاپ روي صفحه و ساير روش‌ها براي افزودن طرح‌ها به جلو يا پشت پيراهن به خوبي كار مي‌كنند، سابليميشن به طراحان اجازه مي‌دهد تا خود را در كل پيراهن بيان كنند. اگر خودتان را يك هنرمند مي‌دانيد و مي‌خواهيد تي‌شرت‌هاي گرافيكي را به همان اندازه منحصربه‌فرد بسازيد، شروع به كار سابليميشن مي‌تواند راه خوبي باشد.
با اين حال، مانند هر روش ديگري، چاپ سابليميشن بدون اشكال نيست. اين تكنيك روي پيراهن هاي پلي استر و پلي تركيبي بهترين كارايي دارد. هرچه محتواي پلي استر بيشتر باشد، چاپ پر جنب و جوش تر است. هر گونه چين يا قسمت چين دار نيز چاپ نشده باقي مي ماند. فناوري پشت چاپ سابليميشن در سال‌هاي اخير در دسترس‌تر شده است، اما همچنان بايد براي شروع با اين روش مقدار قابل توجهي پول نقد سرمايه‌گذاري كنيد.

سايت منبع