دانش ديوار به ديوار در مورد نحوه توليد فرش.دانستن نحوه ساخت فرش مي تواند بسيار سودمند باشد. اين به شما امكان مي دهد مواد محصول فرش خام سابليميشن را درست از بدو تولد درك كنيد. به ياد داشته باشيد كه اينها موادي هستند كه با آنها زندگي خواهيد كرد، و اگر انتخاب كنيد فرش در خانه خود نصب كنيد.
دانستن مواد مختلفي كه فرش‌هاي مختلف را تشكيل مي‌دهند به شما كمك مي‌كند تا جنبه‌هاي عملكردي آن‌ها را درك كرده و ارزيابي كنيد: چرا فرش‌هاي خاص نصب راحت‌تر هستند، چرا برخي بهتر، طولاني‌تر مي‌پوشند، و چرا مراقبت و تميز كردن برخي ديگر آسان‌تر است.
بعلاوه، شايد مهم‌تر از همه، درك ساخت و مواد فرش مي‌تواند شما را به خريدار باهوش‌تري تبديل كند، به شما كمك كند ارزش فرش را بهتر تعيين كنيد و شما را در محدوده بودجه بهبود خانه‌تان نگه دارد.
اكنون، قبل از اينكه شما را با نحوه ساخت فرش آشنا كنيم، به ياد داشته باشيد كه هنگام انتخاب فرش، ضخيم‌تر بودن هميشه بهتر نيست. چيزي كه بايد به آن توجه كنيد ساخت فرش است.
شما مي خواهيد در هر نخ يك پيچ و تاب محكم داشته باشيد، نه اينكه در انتها شل و ساييده شود.
يك پرز محكم و متراكم نيز نشانه يك فرش با كيفيت است. چگونه چگالي را بررسي كنيم؟ گوشه اي از فرش را خم كنيد و ببينيد كه پشتوانه چقدر نشان مي دهد. هرچه پشتي بيشتري مي بينيد، تراكم و دوام فرش كمتر است.
و براي مناطق پر تردد، فرش هايي با مشخصات پايين تر را در نظر بگيريد كه پتانسيل مات شدن و له شدن را ندارند.
اما ما از خودمان جلوتر مي رويم. براي شروع در ابتدا، داستان مواد و ساخت ما را كه در ادامه مي آيد بررسي كنيد.

براي درك فرش، دانستن در مورد الياف است.الياف ماده اوليه اي است كه فرش از آن تشكيل شده است. بيش از نود درصد از كل فرش هاي ساخته شده امروزي از الياف مصنوعي تشكيل شده است.
مابقي الياف طبيعي، معمولاً پشم است. ابتدا، بياييد به رايج ترين الياف مصنوعي نگاه كنيم.
الياف مصنوعي معمولا از يكي از سه ماده نايلون، پلي پروپيلن يا پلي استر ساخته مي شوند. هر سه توسط فرآيندهاي شيميايي مشابه با استفاده از نفت و گاز طبيعي ايجاد مي شوند.
نايلون پيشتاز است.تقريباً 75 درصد فرش امروزي از نايلون است و در مقايسه با ساير الياف زير، در مجموع بهترين عملكرد را دارد. نايلون در موارد زير پيشرو است: حفظ ظاهر، مقاومت در برابر محو شدن و حرارت، مقاومت در برابر خاك و لكه، و رنگ و يك ظاهر طراحي شده. بالاترين عملكرد نايلون نوع 6.6 است كه ساختار مولكولي محكم تري دارد و فرش را در برابر نفوذ لكه مقاوم تر مي كند.
پلي پروپيلن محبوب و به طور طبيعي مقاوم است.متداول ترين ماده بعدي كه در توليد فرش مورد استفاده قرار مي گيرد پلي پروپيلن است. پلي پروپيلن BCF كه در اواخر دهه 1950 در ايتاليا معرفي شد، طي بيست سال گذشته رشد سريعي داشته است و امروزه بيش از سي و پنج درصد از كل الياف مورد استفاده در صنعت فرش را تشكيل مي دهد.
در حالي كه پلي پروپيلن به اندازه نايلون در برابر سايش مقاوم نيست، اما به طور طبيعي در برابر لك و محو شدن مقاوم است. مقاومت طبيعي آن در برابر رطوبت به اين معني است كه قبل از اكسترود شدن بايد رنگ شود و در نتيجه طيف محدودتري از گزينه هاي رنگي ايجاد مي شود. پلي پروپيلن بيشتر در ساخت و سازهاي فرش لوپ استفاده مي شود.
عملكرد پلي استر بسياري را راضي مي كند.سومين نوع ماده اي كه معمولا در توليد فرش استفاده مي شود پلي استر است. پلي استر در اواسط دهه 1960 به صنعت فرش معرفي شد و به دليل حجيم بودن، شفافيت رنگ و مقاومت خوب در برابر لكه و محو شدن به خوبي پذيرفته شد. در حالي كه به اندازه نايلون انعطاف پذير نيست، فرش الياف پلي استر ساخته شده با فناوري هاي جديد امروزي مي تواند عملكرد خوبي داشته باشد.
پشم طبيعي است اما گران است.سه ماده فوق اكثريت الياف مصنوعي را تشكيل مي دهند. نوع ديگري از الياف مورد استفاده در ساخت فرش، الياف اصلي است. در حالي كه برخي از مواد مصنوعي در ايجاد الياف اصلي استفاده مي شود، الياف اصلي اصلي مورد استفاده در ساخت فرش پشم است.
پشم مورد استفاده در فرش امروزي عمدتاً از نيوزلند، آرژانتين و بريتانيا مي آيد. از آنجايي كه پشم يك الياف طبيعي است، رنگ آن از سفيد مايل به سياه تا سياه و با رنگ‌هاي خاكي زيادي در ميان است.
بربر كه امروزه به عنوان يك نوع فرش در نظر گرفته مي شود، در واقع از نام گروهي از گوسفندان شمال آفريقا به نام بربرها مي آيد. بربرها به توليد پشم بسيار درشت با لكه هاي رنگي مشخص در نخ هايشان معروف بودند.
اگرچه پشم در برابر سايش و رطوبت و همچنين مواد مصنوعي مقاومت نمي كند، اما به خوبي تميز مي شود و به خوبي پير مي شود. پشم گران ترين الياف فرش است و كمتر از يك درصد از بازار فرش ايالات متحده را تشكيل مي دهد.

نحوه ساخت فرش يك فرآيند 3 قسمتي است.اساساً سه مرحله براي توليد فرش وجود دارد. مرحله اول تافت زدن است.
تافتينگ با فرآيند بافتن الياف مصنوعي يا اصلي به يك ماده پشتي اوليه آغاز مي شود. ماده پشتي اوليه معمولاً از پلي پروپيلن بافته شده ساخته مي شود و ارزش اصلي آن فراهم كردن پارچه پايه براي نگه داشتن نخ در جاي خود در هنگام تافت شدن است.
ماشين تافتينگ شبيه يك چرخ خياطي واقعا بزرگ است.
بين 800 تا 2000 سوزن دارد كه به طور هماهنگ نخ را از طريق مواد پشتي اوليه مي‌كشند. ماشين تافتينگ معمولي

تقريباً 12 فوت عرض مي‌نشيند و هنگامي كه سوزن‌هاي آن به قسمت پشتي نفوذ مي‌كند، قلاب كوچكي به نام حلقه نخ را گرفته و آن را در جاي خود نگه مي‌دارد. اين فرآيند منجر به چيزي مي شود كه ساخت شمع حلقه ناميده مي شود.
محصولات لوپ شمع ظاهر خود را به خوبي حفظ مي كنند. از آنجايي كه هيچ نوك نخي در معرض ديد نيست، فقط كناره هاي نخ در معرض سايش و تنش قرار دارند. به طور كلي، فرش كم مشخصات به بهترين وجه در برابر ترافيك سنگين مقاومت مي كند.
در اينجا، يك مرحله جايگزين ممكن است رخ دهد.در برخي از سبك‌هاي فرش، لوپر به سمت چاقو مي‌چرخد، جايي كه حلقه‌هاي كوچك نخ بريده مي‌شوند و چيزي را ايجاد مي‌كنند كه ما آن را فرش پرز بريده مي‌ناميم. طول اين تكه هاي برش خورده نخ به عنوان ارتفاع شمع ناميده مي شود و اساساً فاصله بين حلقه و پشتي اوليه است.
اين برش‌هاي دقيق توسط يك كامپيوتر كنترل مي‌شوند و گاهي اوقات فقط برخي از حلقه‌ها را برش مي‌دهند. اين روش برش انتخابي كه به آن ساخت برش و حلقه مي گويند، نقشي قابل تشخيص در سطح فرش ايجاد مي كند.
اكنون بياييد در داستان ساخت و ساز خود مكث كنيم تا برخي از اصطلاحات و متغيرهاي ساخت و ساز را شناسايي و توضيح دهيم كه ممكن است بخواهيد هنگام تصميم گيري براي خريد فرش بدانيد.
ارتفاع شمع يا چرت، طول تافت است كه از پشتي اوليه تا نوك نخ اندازه گيري مي شود. معمولاً به صورت كسري يا گاهي معادل اعشاري آن نشان داده مي شود. معمولا ارتفاع شمع هاي كوتاه تر از ارتفاع شمع هاي بلندتر دوام بيشتري دارد.
ميزان دوخت يك فرش نشان دهنده نزديكي نخ ها به يكديگر است. ميزان دوخت در يك طول مشخص از فرش، معمولاً يك اينچ، بر حسب نفوذ يا تافت اندازه گيري مي شود. ميزان دوخت با سرعت حركت فرش در دستگاه تافتينگ كنترل مي شود. هفت تا هشت تافت در هر اينچ عدد خوبي است، در حالي كه سه يا چهار عدد بسيار ضعيف است.
وزن صورت با مقدار واقعي فيبر در هر يارد مربع تعيين مي شود و بر حسب اونس اندازه گيري مي شود. براي مثال، يك فرش معمولي ممكن است وزني بين 35 تا 45 اونس داشته باشد.
در نهايت، چگالي معياري است كه نشان مي دهد نخ چقدر محكم به پشتي اوليه دوخته شده است. فرش با تراكم بالاتر معمولاً بهتر از فرش كم تراكم سايش مي شود.

مرحله دوم در ساخت فرش، استفاده از رنگ است.اكنون فرش از طريق يكي از دو فرآيند رنگرزي گرفته مي شود.
اولين روش رنگرزي، رنگرزي نخ يا گاهي پيش رنگرزي ناميده مي شود كه در آن رنگ قبل از تافت زدن به نخ اعمال مي شود.
از مزاياي تمام روش هاي رنگرزي نخ مي توان به ثبات رنگ خوب كنار هم، اندازه هاي بزرگ و يكنواختي اشاره كرد.
روش دوم شامل استفاده از رنگ به نخ پس از تافت شدن فرش است.
به اين روش رنگرزي فرش مي گويند. چندين روش رنگرزي فرش در حال استفاده است كه هر كدام نتيجه نهايي منحصر به فردي را ايجاد مي كنند.
اولين تكنيك كه اغلب به نام بك يا رنگرزي دسته اي از آن ياد مي شود، شامل دوختن انتهاي فرش به هم و سپس اجراي حلقه فرش پرزدار از ميان قوطي هاي بزرگ رنگ و آب براي چندين ساعت است. فرآيند بك براي توليدات كوچكتر و محصولات سنگين تر با وزن صورت ايده آل است.
رنگرزي مداوم فرآيندي مشابه رنگرزي بك است، اما شامل اجراي فرش از طريق چندين فرآيند علاوه بر استفاده از رنگ است. رنگرزي مداوم با اسپري يا چاپ رنگ را مستقيماً بر روي سطح فرش اعمال مي كند. از اين فرآيند براي ايجاد جلوه هاي چند رنگ يا طرح دار در فرش نيز استفاده مي شود.
چاپ صفحه يكي ديگر از روش هاي رايج رنگ آميزي فرش است كه در آن رنگ از يك تا هشت سيلك اسكرين اعمال مي شود.
از مزاياي اصلي رنگرزي فرش، يعني رنگرزي فرش پس از فرآيند تافتينگ، انعطاف پذيري بيشتر در رنگ و هزينه كمتر است.

سومين و آخرين مرحله در ساخت فرش، فرآيند تكميل است.اين فرآيند معمولاً يك خط توليد واحد است كه مرحله نهايي ساخت فرش را تكميل مي كند.
در فرآيند تكميل، پوششي از لاتكس هم بر روي پشتي اوليه فرش پرزدار و رنگ شده و هم براي پشتي ثانويه اعمال مي شود. پشتي ثانويه معمولاً از مواد پلي پروپيلن مصنوعي بافته شده ساخته مي شود.
اين دو قسمت در يك پرس بزرگ گرم شده به هم فشرده مي شوند و در آنجا محكم نگه داشته مي شوند تا شكل خود را حفظ كنند.
برش، يكي از آخرين مراحل در ساخت فرش، فرآيند حذف تمام انتهاي كوچك شل و بيرون زدگي اليافي است كه ممكن است در طول فرآيند تافتينگ ايجاد شده باشند. همچنين به دستيابي به تعريف نوك نخ از فرش تمام شده كمك مي كند.
در نهايت، هر فرش قبل از رول، بسته بندي و حمل و نقل از نظر يكنواختي رنگ و ساير عيوب ساخت به دقت بررسي مي شود.
اين داستان ما در مورد نحوه ساخت فرش است. ما معتقديم كه دانش درست مي تواند به اندازه خود فرش كاربردي و كاربردي باشد. ما همچنين اميدواريم كه اطلاعاتي كه در اينجا ارائه كرده‌ايم شما را به درك بهتري از نحوه ايجاد اين محصول زيبا و همه‌كاره هدايت كند و به شما كمك كند خريدار فرش بهتر، باهوش‌تر و باهوش‌تري باشيد.

اطلاعات بيشتر